[實用新型]推力軸承彈性自位支撐結構

有效

• 申請號: 200820163987.9
• 申請日: 2008-09-05
• 公開（公告）號: CN201258923Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 裘葉軍;錢忠;朱挺
• 申請（專利權）人: 申科滑動軸承股份有限公司
• 主分類號: F16C35/02
• 分類號: F16C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種推力軸承結構，尤其是一種推力軸承彈性自位支撐結構。

背景技術

滑動軸承的正常運行必須建立良好的潤滑和安全的油膜厚度，故而在設計滑動軸承時必須使滑動軸承與軸或止推盤之間存在楔形油隙。在圓筒形滑動軸承中，把滑動軸承的內孔設計成大于軸的直徑，當軸放入滑動軸承時便自動形成楔形油隙，而推力滑動軸承由于和止推盤是平面接觸，除了在進油處設計一小段油隙外其他很難設計合理的楔形油隙，同時為了保證每一塊推理軸瓦受力均勻，必須保證安裝后所有推力面都在同一平面上。傳統的設計也有很多結構設計形式，可以分為兩大類，一類是在推力軸承的底部增加一個可以手工調整的球形支撐，使用時通過球面的調整，使推力軸承推力面與止推盤形成楔形油隙，通過手工調整球形支撐的高度使得每一塊推力瓦受力均勻；另一類是在推力軸承底部增加一組彈簧，通過彈簧的變形使每一塊推力瓦受力均勻，同時通過彈簧的周向不均衡變形使推力軸承推力面與止推盤自動形成楔形油隙。以上兩種情況都有其局限性，第一種由于高度是手工調整的，一方面調整困難且對操作者的技能要求較高，檢測難，占的空間尺寸大，安全系數不高；第二種由于彈簧的周向不均衡變形能力差，變形量有限，且受力不均容易使彈簧失效，其安全系數也不高。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種結構緊湊、定位準確、使用壽命長的推力軸承彈性自位支撐結構。本實用新型的技術方案是如此實現的：

一種推力軸承彈性自位支撐結構，支撐板(1)內設有帶錐面的蓋形彈簧(6)和錐面支撐件(4)，兩者之間設有一鋼球(5)，推力瓦(3)設于錐面支撐件(4)的上平面上，并通過兩者之間的導向件(2)進行導向定位，導向件(2)通過螺栓固定聯接在支撐板(1)上。

本實用新型采用球面和錐面配合進行定位的結構，在支撐板(1)設有帶錐面的蓋形彈簧(6)和錐面支撐件(4)，兩者之間設有一鋼球(5)，蓋形彈簧(6)可以上下彈性變形，彌補加工、安裝引起的誤差，使推力瓦(3)受力均勻；鋼球(5)可以使推力瓦(3)向任意方向傾斜，自動形成滿足運行條件的楔形油隙；推力瓦(3)與錐面支撐件(4)之間的導向件(2)可以防止推力瓦偏離承載中心，在安裝時還可以起到導向作用。本實用新型具有結構緊湊、定位準確、使用壽命長等特點。

附圖說明

附圖是本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：參考附圖，一種推力軸承彈性自位支撐結構，支撐板(1)內設有帶錐面的蓋形彈簧(6)和錐面支撐件(4)，兩者之間設有一鋼球(5)，推力瓦(3)設于錐面支撐件(4)的上平面上，并通過兩者之間的導向件(2)進行導向定位，導向件(2)通過螺栓固定聯接在支撐板(1)上。

蓋形彈簧(6)可以上下彈性變形，彌補加工、安裝引起的誤差，使一組(多塊)推力瓦(3)受力均勻；鋼球(5)可以使推力瓦(3)向任意方向傾斜，自動形成滿足運行條件的楔形油隙；推力瓦(3)與錐面支撐件(4)之間的導向件(2)可以防止推力瓦偏離承載中心，在安裝時還可以起到導向作用。

加工時，將錐面支撐件(4)、鋼球(5)、蓋形彈簧(6)和支撐板(1)安裝在一起，根據推力瓦的數量成組加工錐面支撐件(4)的上平面，同時成組磨削推力瓦(3)的下平面，保證同一組零部件的高度統一。

所有接觸面均進行硬化處理，以提高使用壽命。