[實用新型]一種自動麻將機的中心升降裝置

有效

• 申請號: 200820163709.3
• 申請日: 2008-09-04
• 公開（公告）號: CN201271492Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 胡取賢
• 申請（專利權）人: 浙江宣和電器有限公司
• 主分類號: A63F9/20
• 分類號: A63F9/20
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種自動麻將機，尤其涉及一種自動麻將機的中心升降裝置。

背景技術

傳統的自動麻將機的中心升降裝置如圖1、2所示，一般包括設置在機芯底座3上的軸座2，軸座2內設有升降桿1，機芯底座3下設有電機固定板，電機4則設置在電機固定板5上，所述電機4的輸出軸端設有一電機輪6，在所述電機輪6上設有磁鋼用以控制電機4的運行。電機輪6上裝有一軸承14，所述軸承推動杠桿13升降，杠桿13連接升降桿1的底部，在升降桿1的頂部設有骰子盤和控制面板的托碗，升降桿1一般通過升降導向板和升降導向桿15來定位。

傳統自動麻將機的中心升降裝置存在以下缺陷：首先，電機是通過推動杠桿再推動升降桿，電機所受的負荷增加，影響電機壽命。其次，這套裝置的結構較為復雜，對于裝配的要求也較高。再者，升降桿需要添加潤滑劑，使得升降桿升降順暢，但是卻容易產生在洗牌的時候牌粘到潤滑劑的情況，使得顧客經常要洗牌。

發明內容

本實用新型的發明目的在于提供一種自動麻將機的中心升降裝置，其結構合理，能有效降低電機負荷，同時加工裝配也較為簡便。

本實用新型是通過下述技術方案解決上述技術問題的：一種自動麻將機的中心升降裝置，包括固定在機芯底板上的軸座，所述軸座的軸孔內嵌設有至少一個聚四氟乙烯環狀嵌件，所述聚四氟乙烯環狀嵌件內孔的直徑小于軸孔的直徑，在所述聚四氟乙烯環狀嵌件內孔中設有升降桿，在所述機芯底板下方設有電機固定板，所述電機固定板一側設有電機，所述電機的輸出軸上連接有一電機輪，所述電機輪的輪盤外沿上設有一滾輪，所述滾輪與設置在升降桿底部的水平桿相頂觸。

作為優選，所述升降桿桿體的橫截面呈方形，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔與所述升降桿的桿體相匹配。

作為優選，所述升降桿的桿體呈圓柱形，在所述桿體上設有至少一根軸向凸筋，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔呈圓柱形，所述內孔中還設有與軸向凸筋相匹配的凹槽。

作為優選，所述桿體上設有兩根相對稱的軸向凸筋，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔呈圓柱形，所述內孔中還設有與軸向凸筋相匹配的凹槽。

作為優選，所述升降桿桿體的橫截面呈六邊形，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔與所述升降桿的桿體相匹配。

作為優選，所述升降桿下端一側設有一卡勾，所述卡勾上連有一拉簧，所述拉簧另一端與電機固定板底部相連接。

作為優選，在所述電機固定板底部設有一調節螺母，所述調節螺母位于升降桿的下方。

采用本技術方案的實用新型，其有益效果是：

一、采用滾輪與設置在升降桿底部的水平桿相頂觸的設計方案，利用滾輪在水平桿上滑動直接推動升降桿上下運動。與現有采用杠桿推動升降桿運動相比該設計方案可有效降低電機負荷，延長電機使用壽命，并且更加節省能耗。

二、聚四氟乙烯環狀嵌件設置在軸座的軸孔內，升降桿直接與聚四氟乙烯環狀嵌件接觸，由于聚四氟乙烯材料摩擦系數很小，因此無需再添加任何潤滑劑。

三、所述升降桿桿體的橫截面呈方形，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔與所述升降桿的桿體相匹配。即所述升降桿桿體采用方桿，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔截面呈方形，采用該設計方案可以有效防止升降桿晃動或旋轉，代替現有技術中的升降導向管和升降導向槽，使中心升降裝置結構更加合理、穩定，定位更加精準。

四、所述升降桿的桿體呈圓柱形，在所述桿體上設有至少一根軸向凸筋，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔呈圓柱形，所述內孔中還設有與軸向凸筋相匹配的凹槽。所述軸向凸筋和凹槽配合可有效防止升降桿晃動或旋轉，代替現有技術中的升降導向管和升降導向槽，使中心升降裝置結構更加合理、穩定，定位更加精準。

五、所述桿體上設有兩根相對稱的軸向凸筋，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔呈圓柱形，所述內孔中還設有與軸向凸筋相匹配的凹槽。兩根軸向凸筋進一步確保了升降桿在運行中的穩定性。

六、所述升降桿桿體的橫截面呈六邊形，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔與所述升降桿的桿體相匹配。即所述升降桿桿體采用六邊形桿，所述聚四氟乙烯環狀嵌件的內孔截面呈六邊形，采用該設計方案可以有效防止升降桿晃動或旋轉，代替現有技術中的升降導向管和升降導向槽，使中心升降裝置結構更加合理、穩定，定位更加精準。當然所述升降桿桿體的橫截面也可以是其它多邊形。

七、在電機固定板和升降桿之間設置拉簧，所述拉簧可增加升降桿的恢復力。