[實用新型]鋼架、混凝土柱組合承力架

有效

• 申請號: 200820163700.2
• 申請日: 2008-08-28
• 公開（公告）號: CN201254774Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 胡正華;金甌;鄭笑芳;潘尚選;姜莉
• 申請（專利權）人: 溫州建設集團公司
• 主分類號: E04B5/32
• 分類號: E04B5/32;E04C3/20;E04G17/18;E04G17/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于建筑施工結構的技術領域，具體涉及一種鋼架、混凝土柱組合承力架。

背景技術

隨著城市建設的不斷發展，越來越多的高層建筑采用了轉換層以滿足不同建筑功能的需求。轉換層結構具有轉換大梁截面尺寸大、轉換層結構施工荷載重的特點。大部分轉換層大梁模板屬于高大模板工程，國家對高大模板的要求確定為危險性較大工程。對結構轉換層的現澆鋼筋混凝土梁進行施工時，如按常規技術做法采用鋼管扣件腳手架，一方面無法保證架體安全，另一方面轉換層的下層樓板設計承載力遠遠無法承受架體傳來的荷載。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種鋼架、混凝土柱組合承力架的技術方案，采用型鋼組合鋼架，利用澆筑后的鋼筋混凝土柱支撐受力，確保施工全過程的安全生產。

所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于在轉換層梁下兩側的轉換層柱內側分別埋設上預埋件和下預埋件，上預埋件外部分別焊接設置鋼牛腿，兩鋼牛腿上方連接設置型鋼托梁，型鋼托梁左右兩側與下預埋件之間分別連接設置斜撐型鋼，斜撐型鋼中部位置和鋼牛腿之間連接設置連接型鋼。

所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于型鋼托梁左右兩側各1/3處與下預埋件之間分別連接設置斜撐型鋼。

所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于上預埋件埋設在轉換層梁下380～400mm處，下預埋件埋設在轉換層柱下腳300～500mm高度處。

所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于鋼牛腿與上預埋件采用雙面焊進行焊接。

所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于型鋼托梁與鋼牛腿間采用焊接或螺栓連接。

所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于斜撐型鋼與型鋼托梁之間采用焊接或螺栓連接。

所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于連接型鋼與斜撐型鋼、鋼牛腿之間采用焊接或螺栓連接。

本實用新型采用型鋼組合鋼架，利用澆筑后的鋼筋混凝土柱支撐受力，形成一個鋼架、混凝土柱組合承力架，解決了超高、超重大梁的危險性較大支模架體的施工難題，確保了施工全過程的安全生產，利用框架柱來解決支撐架的受力，傳力明確，受力合理，保證了工程的質量，施工方便，工期短。完成對轉換層梁和樓板的混凝土澆搗施工后，可將型鋼拆除后回收再利用，降低了造價成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

當轉換層柱鋼筋架1綁扎好后，在轉換層梁鋼筋架2下的轉換層柱鋼筋架1內埋設上預埋件6和下預埋件9，本實施例中的上預埋件6由2Φ18U型I級鋼筋和-200×200×16鋼板焊接而成，埋設在轉換層梁鋼筋架2下380～400mm處；下預埋件9由2Φ18U型I級鋼筋和-350×200×16鋼板焊接而成，埋設在轉換層柱鋼筋架1下腳300～500mm高度處，上預埋件6、下預埋件9上的焊接采用雙面焊，焊縫高度10mm，焊條采用E43型。在上預埋件6外側焊接設置鋼牛腿11，鋼牛腿11側板采用二塊-170×135×16鋼板及一塊-200×80×16鋼板，蓋板采用-200×200×16鋼板，四塊鋼板與上預埋件6采用雙面焊進行焊接，焊縫高度10mm，焊條采用E43型。在鋼牛腿11的上方順轉換層梁軸線方向配合設置型鋼托梁7，型鋼托梁7與鋼牛腿11之間采用焊接或螺栓連接。在型鋼托梁7左右跨度1/3處分別設置斜撐型鋼10并與下預埋件9配合連接，斜撐型鋼10與型鋼托梁7之間采用焊接或螺栓連接，型鋼托梁7、斜撐型鋼10均使用2根[16a槽鋼。斜撐型鋼10和鋼牛腿11之間配合設置連接型鋼8，連接型鋼8與斜撐型鋼10、鋼牛腿11之間采用焊接或螺栓連接，連接型鋼8采用∠100×8型號。型鋼托梁7上方配合設置一組方木5，采用50mm×100mm方木，方木5的間距為250mm。方木5上配合設置模板4，模板4采用18mm厚九層木夾板。若轉換層梁的跨度大于4m，需對模板4進行起拱，起拱高度為轉換層梁跨度的2/1000。

在施工過程中，先對轉換層柱鋼筋架1進行澆筑混凝土形成轉換層混凝土柱12，通過轉換層混凝土柱12和鋼架共同受力，對轉換層梁鋼筋架2和樓板3進行混凝土澆筑形成轉換層梁13，當混凝土強度達到設計要求后，即可拆除鋼架回收再利用，降低造價成本。