[實用新型]表面缺陷修復擠壓刀

有效

• 申請號: 200820163494.5
• 申請日: 2008-08-27
• 公開（公告）號: CN201261076Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 呂允剛;張力豹;葉振宇
• 申請（專利權）人: 浙江萬豐摩輪有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23P6/00
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 胡龍祥

技術領域

本實用新型屬于機械加工刀具，具體的說是一種車床用的通過擠壓作用來修復被加工工件表面缺陷(如鑄件的表面微孔)的刀具。

背景技術

在鑄造領域，表面普遍存在縮孔、微氣孔等表面缺陷，尤其是鋁合金，在天氣較熱的夏天，表面更易存在比較嚴重的針孔缺陷。目前，常用的針對此類鑄件的修復方法是對鑄件切削/車削加工后再用金屬粉和膠水修補并打磨，不僅勞動效率低，且修補后的工件表面經打磨后無法達到原來加工面的光潔度，許多時候因為表面質量滿足不了客戶要求，工件只能作報廢處理。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有修復方法勞動效率低、工件表面無法達到原來加工面光潔度的缺陷，提供一種表面缺陷修復擠壓刀。為此，本實用新型采用以下技術方案：

表面缺陷修復擠壓刀，包括柄部和固定在柄部前端的刃部，刃部上有切削刃，其特征是：在所述刃部上、切削刃的前側設置有擠壓面，在所述切削刃與刃部的上表面之間形成對應該擠壓面的容納區。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征，用以在實施上述技術方案時單獨或者有選擇的組合在一起應用到上述技術方案上：

所述的擠壓面與刃部的上表面的夾角為30°～45°。通過對該夾角的調整，來滿足不同狀態的缺陷工件。

所述的擠壓面的寬度為0.4mm～0.6mm。該尺寸用以較好的保證導出切削/車削下來的切屑的同時保留部分切屑在容納部以便由擠壓面將切屑擠壓進工件表面的微孔對工件實施修復。

所述柄部的橫截面為梯形，所述的刃部固定在所述柄部的其中一個腰側。這樣的結構便于保證刃部與柄部的有機結合。

所述的切削刃呈弧線狀或者直線狀。由此可以根據需要制造出多種結構/形狀的刃部以便對多種切削/車削工件實施修復。

本實用新型通過在刀具的切削刃的前側設計一擠壓面(負倒棱)，在切削加工工件時候，控制其切屑外排角度、方向，在加工的時候，保留一部分切屑不外排，留存在刀具的擠壓面、切削刃與工件之間的容納區中，利用工件的轉動和刀具的前進所產生的接觸力，在切削/車削加工工件時，一邊由擠壓面擠壓切屑將切屑填充到工件微孔內，同時，再由刀具的切削刃將工件表面加工出來，將微孔修復和重新加工，在同一個工序內完成，降低勞動強度，由此克服鑄件工件的表面微缺陷，提高表面質量，保持修復后的工件加工表面與原來一致，滿足客戶對表面質量的要求；同時通過低廉的成本支出減少因為鑄造原因造成的材料浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為圖1中的K部放大圖。

圖3為圖1的A-A向截面圖。

圖4為圖1的俯視圖。

圖5為本實用新型的刀具在工作狀態的示意圖。

圖中：1-柄部，2-刃部，3-擠壓面，4-上表面，5-切削刃，6-容納區，7-切屑，8-工件，9-微孔，α-夾角，b-擠壓面的寬度。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-4所示，該表面缺陷修復擠壓刀，包括柄部1和固定在柄部1前端的刃部2，刃部2上有切削刃5，相對現有技術，其特點是：在刃部2上、切削刃5的前側設置有擠壓面3，在切削刃5與刃部的上表面4之間形成對應該擠壓面3的容納區6。因此在使用該刀具加工工件時，部分切屑7可以被容納在該容納區6內，以便利用工件8的轉動和刀具的進給所產生的接觸力，在切削/車削加工工件時，一邊由擠壓面3擠壓切屑7將切屑7填充到工件微孔9內，同時，再由刀具的切削刃5將工件表面加工出來，將微孔修復和重新加工。

此外，作為對上述刀具的進一步完善和補充，還可以將下述四段技術措施單獨或者有選擇的組合在一起應用到上述刀具上：

所述的擠壓面3與刃部的上表面4的夾角α為30°～45°。

所述的擠壓面3的寬度b為0.4mm～0.6mm。

所述柄部1的橫截面為梯形，所述的刃部2固定在所述柄部1的其中一個腰側。

所述的切削刃5呈弧線狀或者直線狀。

鑒于上述四段技術措施的作用已經在實用新型內容部分述及，在此不予贅述。

上述刀具，工作時如圖5所示，利用工件8的轉動和刀具的進給所產生的接觸力，在切削/車削加工工件時，一邊由擠壓面3擠壓切屑7將切屑7填充到工件微孔9內，再由刀具的切削刃5將工件表面加工出來，將填充有切屑的微孔修復和重新加工，在同一個工序內完成，由此克服鑄件工件的表面微缺陷，提高表面質量，保持修復后的工件加工表面與原來一致，滿足客戶對表面質量的要求；同時通過低廉的成本支出減少因為鑄造原因造成的材料浪費。