[實(shí)用新型]一種噴淋旋流組合脫硫裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820163331.7 | 申請(qǐng)日: | 2008-08-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201263964Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳忠標(biāo);程常杰;莫建松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江天藍(lán)脫硫除塵有限公司;吳忠標(biāo) |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 310012浙江省杭州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴淋 組合 脫硫 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域大氣污染防治方向,具體涉及一種煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)
隨著人們對(duì)二氧化硫和粉塵污染認(rèn)識(shí)的提高,各地都實(shí)行了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),各種吸收裝置都被應(yīng)用到脫硫裝置上。
目前廣泛采用的濕法脫硫裝置主要有噴淋塔、旋流板塔、鼓泡塔、文丘里等,或者采用組合塔的形式來(lái)進(jìn)一步提高脫硫的工作效率,如文丘里+旋流板塔組合、噴淋+托盤組合。
有關(guān)采用旋流板塔與噴淋塔組合的煙氣脫硫裝置的文獻(xiàn)及專利并不多見(jiàn),張廣新(75t/h鍋爐煙氣脫硫裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用.冶金動(dòng)力,2003,03:637-39,42)對(duì)山東鋁業(yè)公司熱電廠75t/h鍋爐水膜除塵器進(jìn)行了噴淋-旋流板塔脫硫除塵一體化改造研究,使其在保持原有水膜除塵器特點(diǎn)和功能的情況下增加其脫硫功能,提高除塵效率。工藝流程是:煙氣經(jīng)噴淋段初步除塵、脫硫后,進(jìn)入旋流板塔進(jìn)一步完成脫硫除塵任務(wù),在噴淋段內(nèi),氣液順流接觸,旋流板塔內(nèi)氣液逆流接觸,從而在較低的壓降下將煙氣大部分煙塵、SO2脫除。文獻(xiàn)中提到噴淋段與旋流板塔并不在同一吸收塔內(nèi),其功能相當(dāng)于文丘里,主要起到除塵作用。
火電脫硫一般均采用引進(jìn)的石灰石-石膏法脫硫,所用的吸收裝置均為噴淋塔。噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)是幾乎在所有的吸收裝置中阻力最低,能適應(yīng)不同的鍋爐負(fù)荷,但需采用較高的液氣比。旋流板塔的優(yōu)點(diǎn)是在低液氣比和低阻力下能實(shí)現(xiàn)高效率,但在鍋爐負(fù)荷低時(shí),不能保證脫硫效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種噴淋旋流的組合脫硫裝置,可在保證脫硫效率的情況下,降低漿液的循環(huán)量,降低能耗,同時(shí)降低投資。
一種噴淋旋流組合脫硫裝置,包括吸收塔,所述的吸收塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有塔釜、洗部件、除霧板,洗滌部件由管道上安裝有若干噴嘴的噴淋層和旋流板層組成,旋流板層位于噴淋層上方。
旋流板層和噴淋層根據(jù)工程情況可以設(shè)置若干層。
噴淋層的噴嘴設(shè)置為霧化噴嘴,可以使霧滴隨氣流上升,在旋流板層上進(jìn)一步脫硫,提高脫硫效率。
所述的旋流板層最優(yōu)采用大通量大尺寸的噴射型旋流板,噴射型旋流板包括盲板和緊連盲板的葉片,盲板直徑為1/3-2/3的塔徑,葉片傾斜面與水平面的角度α為25-45°。大通量大尺寸的噴射型旋流板可以保證在低阻力降低液氣比的條件下實(shí)現(xiàn)高脫硫率,同時(shí)可以防止塔板堵塞,合適的葉片角度保證充分霧化,形成良好的霧化吸收區(qū),從而保證高脫硫效率。
旋流板層和噴淋層所需脫硫漿液分別由獨(dú)立的循環(huán)泵從塔釜中抽取提供,可以分別控制到達(dá)旋流板層和噴淋層的脫硫漿液。塔釜內(nèi)設(shè)有側(cè)攪拌器,保證脫硫漿液混合均勻。
脫硫漿液通過(guò)循環(huán)泵分別輸送到噴淋層和旋流板層。煙氣從煙道入口進(jìn)入脫硫塔,與噴淋液逆向接觸經(jīng)噴淋洗滌后,再在旋流板的導(dǎo)向作用下螺旋上升,并在旋流板上與脫硫液逆向?qū)α鹘佑|,將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴,形成良好的霧化吸收區(qū),煙氣與脫硫液充分接觸反應(yīng),經(jīng)過(guò)噴淋和旋流板二級(jí)脫硫后得到凈化,再經(jīng)除霧后排放。
本實(shí)用新型裝置采用噴淋+旋流板的組合,下面采用噴淋層,上面采用旋流板,充分考慮了噴淋塔和旋流板塔的塔內(nèi)氣體流場(chǎng)的區(qū)別,噴淋和旋流兩種流場(chǎng)疊加后煙氣與吸收液的分布更加均勻,有利于效率的穩(wěn)定。噴淋層的優(yōu)點(diǎn)在于其具有較小的阻力,旋流板層的優(yōu)點(diǎn)是在于液氣比較小,因此該裝置的阻力和液氣比介于旋流板塔和噴淋塔之間,相比于單獨(dú)的旋流板塔或者噴淋塔,不僅降低了能耗,而且具有更寬的操作范圍。噴淋和旋流板的進(jìn)液由相互獨(dú)立的泵供給,更能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的波動(dòng)和煤種的變化,煤的含硫量高時(shí)以旋流板吸收為主,鍋爐負(fù)荷低時(shí)以噴淋吸收為主。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種噴淋旋流組合脫硫裝置,主要包括吸收塔1,吸收塔1中設(shè)有洗部件19和除霧板12,洗部件19由下層的噴淋層10和上層的旋流板層9組成。旋流板層選用噴射型旋流板,盲板直徑為1/3的塔徑,葉片傾斜面與水平面的角度為25°
吸收塔底的塔釜2設(shè)有側(cè)攪拌器3、噴淋層漿液輸出管路17、旋流板層漿液輸出管路18和漿液排出管路15。
漿液排出管路15與漿液排出泵4相連,噴淋層漿液輸出管路17與噴淋層循環(huán)泵6入口相連,噴淋層循環(huán)泵6出口與噴淋層循環(huán)管路8相連,旋流板層漿液輸出管路16與旋流板層循環(huán)泵5入口相連,旋流板層循環(huán)泵5出口與旋流板層循環(huán)管路7相連,除霧板沖洗水管路18與除霧板沖洗水噴頭11相連。
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