[實用新型]轉鼓式濃縮脫水一體機

無效

• 申請號: 200820162994.7
• 申請日: 2008-08-25
• 公開（公告）號: CN201309879Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 陳華
• 申請（專利權）人: 杭州升藍環保設備科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所
• 代理人: 陳 輝

技術領域

本實用新型廣泛涉及用于城鎮、化工、醫藥、造紙、紡織印染、自來水廠、電子廠等污泥脫水的機械，具體涉及轉鼓式濃縮脫水一體機。

背景技術

經過本公司長期深入的研究現有的轉鼓式污泥濃縮脫水機，發現市場上的轉鼓式污泥濃縮脫水機存在以下諸多問題：

1.傳動電機轉速無法控制：傳動電機基本采用普通的電機帶動一定轉速的減速機，其結果是無法根據不斷變化的污泥進泥量精確的調整減速機轉速，控制濾帶行走線速度而調整污泥處理量。

2.運行電耗高：減速機傳動鏈條只帶動一根傳動輥，帶動一只傳動輥工作原理是：減速機通過鏈條帶動一只傳動輥轉動，該傳動輥帶動一條濾帶運轉，而另一條濾帶靠兩根濾帶之間的磨擦力被動運行，從而增加了減速機的運行扭力負荷，這樣勢必需要大功率的電機來拖動設備運行。

3.濾帶跑偏情況嚴重：在濾帶的單側設置機械閥，這樣只能控制濾帶在設有機械閥方向跑偏糾正的功能，糾偏氣缸頻繁往復工作，氣缸疲勞強度增加。

4.清洗水用量大且濾帶清洗不干凈，有盲區：一般脫水機清洗管采用直接在支管上開小孔或噴嘴數量多，這樣需要大量的清洗水。普通清洗水成圓柱狀噴射清洗濾帶，圓柱狀噴射清洗范圍小，只有靠增加噴嘴數量減少濾帶清洗盲區。

5.清洗管檢修困難：清洗水支管進水端沒有可拆卸裝置，一旦噴嘴堵塞，拆卸檢修噴嘴或者清洗管路非常困難。

6.濾帶使用壽命短：運行過程中污泥集中在濾帶中間段，濾帶受力不均勻，長期下來濾帶中段變形大且磨損嚴重。

7.設備操作環境差：框架式的機身污泥、污水四濺且臭氣揮發大，使整個操作環境變的很差。

8.轉鼓濃縮機離心脫水后污泥受清洗水二次污染嚴重：濃縮輥筒清洗裝置沒有專用的接水托盤，這樣使得經轉鼓濃縮離心脫水后的污泥又被清洗水稀釋，大大降低了轉鼓濃縮的效率。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種GNY-QA型轉鼓式濃縮脫水一體機。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

轉鼓濃縮脫水一體機，其包括機架、下濾帶、泥餅出口、傳動輥、上濾帶、傳動電機、上濾帶糾偏氣缸、上濾帶機械閥、污泥調理槽、污泥調理攪拌機、調理污泥出水管、上濾帶清洗管、轉鼓滾筒清洗管、轉鼓滾筒、污泥調整板、污泥檔架、上濾帶限位開關、污泥濃縮箱、電控箱、氣控箱、轉鼓驅動電機、導向輥、上濾帶漲緊氣缸、漲緊輥、下濾帶漲緊氣缸、壓力開關、空氣過濾組件、安裝檢修孔、底部接水托盤、下濾帶清洗管、下濾帶限位開關、壓榨輥、下濾帶機械閥、下濾帶糾偏氣缸、糾偏輥。

機架是由立柱、橫梁、側箱板、支腿構成，4根立柱與上、下各兩圈橫梁連接成框架，圓柱型筒槽的污泥調理槽采用方管支架固定在機架上橫梁的左上端，槽內安裝污泥調理攪拌機一臺，經過調理攪拌的絮凝污泥從槽體的上方通過調理污泥出水管管道進入轉鼓濃縮箱內，轉鼓滾筒由12根連接桿、底板及轉圈組成框架，內部有螺旋體刮泥板，安裝在濃縮箱內，轉鼓驅動電機安裝在濃縮箱的左側機架的右前側支架上。轉鼓滾筒的正上方有一根轉鼓滾筒清洗管。滾筒內部在進泥管的上部，轉鼓滾筒清洗噴嘴的下方，安裝了可拆卸的轉鼓清洗水收集槽，收集槽內的液體通過尼龍軟管排放到轉鼓濃縮箱內。污泥檔架固定在污泥濃縮槽出口濾帶。

上述轉鼓式濃縮脫水一體機驅動裝置采用鋁殼三相齒輪減速機，調節電控箱內的變頻器頻率，可根據變化的污泥進泥量精確的控制驅動電機的轉速，達到調節濾帶行走線速度。

上、下濾帶的2根傳動輥通過鏈條正反向包覆齒輪與驅動電機連接，驅動電機固定在機架的左上側。這樣做使驅動電機的動力均勻傳送到上、下濾帶的2根傳動輥上，減少了驅動電機的功耗，濾帶運行更加平穩。

在上濾帶與下濾帶的左右兩側對稱的位置上各設置2套氣動機械閥糾編裝置、2套濾帶限位開關，該結構使濾帶左右跑偏受到兩側的氣動機械閥控制，濾帶跑偏量被鎖定在相鄰的2套氣動機械閥控制范圍內。左右2套限位開關在氣動機械閥起到及時停止設備運行及報警的作用。

在轉鼓滾筒清洗管、上濾帶清洗管、下濾帶清洗管固定距離安裝廣角噴嘴，噴射水花呈110°扇狀，噴嘴間距可達到12cm，扇尾重疊2cm以上，保證了濾帶清洗無盲區，起到徹底清洗濾帶的作用。每個噴嘴在0.4Mpa工作壓力下，其流量小于140ml/S，大大節約了清洗水的用量。