[實用新型]連鑄中間包湍流控制器

無效

• 申請號: 200820162764.0
• 申請日: 2008-08-13
• 公開（公告）號: CN201271733Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 陸建榮
• 申請（專利權）人: 陸建榮
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D41/16
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶煉領域，尤其涉及鋼鐵連鑄中間包湍流控制器。

背景技術

目前，國內多數鋼鐵企業一般采用傳統的連鑄中間包沖擊板、擋渣堰等產品進行鋼水湍流的消減，但由于這類產品的結構較為簡單，在改善鋼液流動狀態、消弱渦流能量以及自身耐沖刷耐高溫性能較差，因此，此類產品的使用壽命也較短，難以達到澆鑄時間20～30小時以上的連鑄中間包使用要求，這就使得這類連鑄中間包沖擊板、擋渣堰等傳統產品已經難以滿足大型鋼鐵企業生產連鑄高品種鋼所日益提高的條件需求。湍流控制器是專為提高連鑄中間包沖擊區壽命和改善鋼水流場而開發的耐火材料容器，在整個使用過程中浸泡在鋼水液面下。現有的湍流控制器為空心內腔的圓形容器狀(如中國實用新型專利01262010.6)，在防鋼水飛濺、控制鋼水的湍流方面效果不是很好。

發明內容

為了解決現有的湍流控制器在防鋼水飛濺、控制鋼水的湍流方面效果不好的缺陷，本實用新型的目的是提供一種連鑄中間包湍流控制器，其具有可以控制鋼水的湍流，改善鋼水流場，減少鋼水卷渣，延長鋼水在中包的停留時間，消除鋼水在中間包形成的渦流現象的特點。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

連鑄中間包湍流控制器，該控制器由柱形本體構成，柱形本體中間設有澆注口，澆注口的上部為溢出口，溢出口與澆注口的底部之間設有凹陷環槽。

作為優選，上述的澆注口的底部與凹陷環槽之間通過圓弧環過渡。作為另優選，上述的澆注口的底部與凹陷環槽之間通過斜環過渡。

作為優選，上述的溢出口包括弧形凸環，弧形凸環與柱形本體的頂端通過斜環過渡。作為再優選，上述的澆注口的底部直徑小于溢出口最內端的直徑。

作為優選，上述的柱形本體由包括高純鎂砂、電熔鎂砂、尖晶石的原料通過倒扣震動成型的方法制成圓柱空式。

本實用新型由于采用以上的技術方案，可以防止由鋼包長水口下來的鋼水飛濺的現象，控制鋼水的湍流，減少鋼水卷渣以及中間包被侵蝕嚴重現象，延長鋼水在中間包的停留時間，使夾雜物在中間包充分上浮，消除了鋼水在中間包中所形成的湍流的現象。本實用新型顯著提高了鑄坯質量(鑄坯中夾雜物總量下降35～40％，高于其它同類國產產品10個百分點)，有利于提高鋼水純凈度。配合擋渣墻、擋渣壩的使用，消除中間包上蓋部分冒火現象，減少了環境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1、圖2所示的連鑄中間包湍流控制器，該控制器由柱形本體1構成，柱形本體1由包括高純鎂砂、電熔鎂砂、尖晶石的原料通過倒扣震動成型的方法制成圓柱空式。柱形本體1中間設有澆注口2，澆注口2的上部為溢出口3，溢出口3與澆注口2的底部之間設有凹陷環槽4。如圖2所示，澆注口2的底部與凹陷環槽4之間通過圓弧環7過渡。溢出口3包括弧形凸環5，弧形凸環5與柱形本體1的頂端通過斜環6過渡。澆注口2的底部直徑小于溢出口3最內端的直徑。

表1?使用本湍流控制器前后所澆鑄鋼水中夾雜量對比表

表2所澆鑄的鑄坯中非金屬氧化物個數及粒度分布對比表