[實用新型]風機進出風結構

無效

• 申請號: 200820162716.1
• 申請日: 2008-08-18
• 公開（公告）號: CN201250802Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 辛世喜;李明棟
• 申請（專利權）人: 許曉華
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/30;F04D29/62;F04D29/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種風機進出風結構，屬于離心式風機的技術領域。

技術背景

離心式風機是各種設備常用的進風或出風設備，如一種用于凈化處理的離心風機(公開號：CN1800652A)，包括殼體，殼體上有進風口和出風口，在殼體內設有葉輪，在殼體的外側設有電機，電機通過一根穿過殼體的轉軸與葉輪相連，所述殼體上進風口或出風口處設有供水腔，在供水腔的腔壁上朝進風口或者出風口的方向開有若干個出水孔，供水腔的腔壁上還設有進水管。上述風機的葉輪葉片是從葉輪的中心向圓周延伸，因此葉片在葉輪的中心處較為密集，而由于離心式風機的氣流是從風機的外部軸向進入再從風機的圓周排出，故氣流在葉輪的中心處將會受到葉輪中心較為密集的葉片阻擋，氣流通道不夠順暢。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種結構緊湊，氣流通道順暢的風機進出風結構，解決了現有技術存在的氣流在葉輪的中心處將會受到葉輪中心較為密集的葉片阻擋，氣流通道不夠順暢等問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：它包括安裝板和設置在安裝板一側的風箱，安裝板與風箱圍成的空腔內設有風輪，安裝板的另一側設有電機，電機出軸穿過安裝板與風輪傳動連接，所述風輪呈杯狀開口結構且包括底部的底板和頂部的圓環及若干連接在底板和圓環之間的葉片，所述底板中心設有與電機出軸傳動連接的傳動孔，所述若干葉片的相鄰葉片之間形成風透過間隙，所述風箱上設有與風輪同軸的進風孔，風箱的圓周上設有出風口，風輪轉動時氣流從風箱的進風口進入風輪的杯狀開口，再經過風輪葉片之間的間隙最后從風箱的出風口排出。其中，由于本實用新型風輪的葉片是圍繞風輪的中心分布的，在風輪的中心形成了一個杯狀結構的開口，杯狀結構的開口與進風口之間構成利于氣流的進入，從而使氣流從進風口經杯狀結構的開口，再經葉片之間間隙最后從出風口排出的通路較為順暢，同時其結構也較為緊湊。

作為優選，所述風輪的底部從圓周到中心逐漸向頂部凹陷，同是在底部設有若干個圍繞傳動孔分布的通孔。其中，在風輪的底部形成凹陷可減少風輪底部與安裝板之間的摩擦，減少功耗；另外再風輪的底部形成若干個通孔，可防止風輪底部與安裝板之間形成負壓，有利于風輪的順利轉動。

作為優選，所述風箱的開口邊緣與安裝板貼合，風箱與安裝板之間通過連接螺釘連接在一起，風箱的開口邊緣與安裝板之間設置密封圈，密封圈的外緣形成有外凸部，所述外凸部上設置有供連接螺釘穿過的連接孔。在安裝板與風箱的開口邊緣之間設置密封圈，并通過螺釘將安裝板、密封圈及風箱相互安裝固定在一起，大大提高了安裝板與風箱之間的密封性能，使氣流只能從風機的出口排出。

作為優選，所述密封圈與風箱的開口邊緣接觸的一側形成有與風箱的開口邊緣凸凹配合的凹槽。在密封圈上形成與風箱的開口邊緣配合的凹槽可進一步提高風箱與安裝板之間的密封性。

作為優選，所述風箱的進風口外端形成環形外凸頭，進風引管的端部套在環形外凸頭外圍。

因此，本實用新型具有結構緊湊，氣流通道順暢等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種分解結構示意圖；

圖2是本實用新型另一角度的分解結構示意圖；

圖3是本實用新型密封圈的一種結構示意圖；

圖4是本實用新型風輪的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1所示，安裝板1的一側設置有風箱2，安裝板1與風箱2圍成的空腔內設有風輪3，安裝板1的另一側設有電機4，電機4的出軸穿過安裝板1與風輪3傳動連接，風箱2的開口邊緣5與安裝板1貼合，風箱2靠近開口邊緣5處形成有五個間隔設置的柱形凸部7，柱形凸部7的一個端面與風箱2的開口邊緣5齊平，柱形凸部7設有螺紋孔8，安裝板1上設有與柱形凸部7上的螺紋孔8相應的通孔9；風箱2的開口邊緣5與安裝板1之間設置有密封圈6，密封圈的外緣形成有外凸部10，外凸部10上設置有供連接螺釘穿過的連接孔11。如圖3所示，密封圈6與風箱2的開口邊緣5接觸的一側形成有與風箱2的開口邊緣5凸凹配合的凹槽12，密封圈6的外凸部10形成有內徑與風箱2的柱形凸部7外徑配合的弧形凹槽13，密封圈6與安裝板1接觸的一側為光滑的平面結構15，連接螺釘14自安裝板1的通孔9及密封圈6的連接孔11依次穿過與柱形凸部7的螺紋孔8配合將安裝板1、密封圈6及風箱2密封固定連接在一起。

如圖2和圖4所示，風輪3呈杯狀開口結構且包括底部的底板91和頂部的圓環92及多個連接在底板91和圓環92之間的葉片93，底板91中心設有與電機出軸傳動連接的傳動孔94，風輪3的底部從圓周到中心逐漸向頂部凹陷，同是在底板上設有三個圍繞傳動孔94分布的通孔98。葉片在底板91的圓周和圓環92之間等間距分布，相鄰葉片93之間形成風透過間隙95，風箱2上設有與風輪同軸的進風孔96，進風口96的外端形成環形外凸頭99，進風引管100的端部套在環形外凸頭99的外圍，風箱2的圓周上設有出風口97；風輪3轉動時氣流從風箱的進風口進入風輪的杯狀開口，再經過風輪葉片之間的間隙最后從風箱的出風口排出。