[實用新型]一種用于氧化鋁粉末的分料布料器

無效

• 申請號: 200820162515.1
• 申請日: 2008-08-07
• 公開（公告）號: CN201254610Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 陸銀甫;胡加燕
• 申請（專利權）人: 海寧潔宇環保設備有限公司
• 主分類號: C25C3/14
• 分類號: C25C3/14
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所
• 代理人: 陳 輝

技術領域

本實用新型涉及一種鋁電解生產中關于氧化鋁的分料及加料裝置，特別是涉及一種用于氧化鋁粉末的分料布料器。

背景技術

在鋁電解生產和煙氣凈化中，氧化鋁的分料及加料是一個非常重要的環節，大型預焙槽生產，難以使用人工分料和加料，氧化鋁分料的順利與否將直接影響到電解槽的正常生產?，F有技術注重對鋁電解槽的研究，也在這方面取得了很大的進步，但往往忽略了對氧化鋁的物理性能，對于保證電解過程正常進行和提高煙氣凈化的效率，關系甚大。分料形式的優劣主要取決于分料過程中對氧化鋁料的物理性能的影響，雖然現有技術也有對電解槽上部的氧化鋁料箱的結構進行設置，但由于其設置結構不合理，導致氧化鋁的儲料、落料、分料不能連續進行，以致于氧化鋁粉末流入電解槽中時，改變電解質中氧化鋁的濃度，影響電解槽的產生。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于氧化鋁粉末的分料布料器，由于將儲料和分料集中于一體，利用氧化鋁氣力式輸送的原理，解決了氧化鋁粉末流入電解槽中不連續、濃度分布不均勻的問題。

一種用于氧化鋁粉末的分料布料器，包括加料筒體、沸騰倉、支座和立柱，加料筒體上設有進料口和排氣口，沸騰倉上設有出料口和壓縮空氣進入口，支座均布焊接于加料筒體上，支座與立柱之間通過螺栓連接固定，沸騰倉連接于加料筒體底部，并與加料筒體相通，多孔透氣層將沸騰倉分成上下兩個部分，上半部分為落料腔，下半部分為氣腔，其中所述的氣腔中通入壓縮空氣，壓縮空氣從氣腔下部的進氣口進入，由于本實用新型利用氣力式輸送的原理，故通入壓縮空氣后，由于強大的氣體流射，使氣流穿過多孔透氣層上的孔，進入上部的落料腔，和落料腔中的氧化鋁粉末均勻混合在一起，就形成了粉末流體，一起流入了出料口，換言之，所述的氧化鋁是借助氣流進入出料口的，這樣有利于氧化鋁分料的均勻，且其對物理性能的破壞影響小。

所述的加料筒體和沸騰倉均有圓形筒體構成，不僅普遍適用于粉末處理中，而且可使外觀美觀、大方。

所述的加料筒體內還設有擋風板，筒體壁上設有2個進料口，一道檢修門一，筒體上端設有排氣孔，加料筒體下端設有漏斗口，其中所述的擋風板采用槽鋼和鋼板焊接而成，傾斜布置于加料筒體內。

所述沸騰倉上端設有圓筒形敞口，所述的落料腔的圓周壁上設有若干個出料口，一道檢修門二，氣腔圓周壁上設有加強筋板，氣腔內設有氣流擋板，一般地，出料口為3個，氣流擋板正對壓縮空氣的進入口，對壓縮空氣起一個緩沖和分散的作用，進一步提高氧化鋁粉末的均勻性與物理性能的穩定性。

所述的支座均布焊接于加料筒體上，至少設有3個，與支座相對應數量的立柱由工字鋼構成，其頂部和底部焊有鋼板，支座與立柱之間通過螺栓焊接固定，其中支座與立柱的具體數量可根據布料器重量來決定，為保證整個布料器的穩定性，可設置多個。

本實用新型將氧化鋁粉末的儲料和分料集中于一體，利用氧化鋁粉末氣力式輸送的原理，保證氧化鋁粉末在進入電解槽中的連續性，均勻性和物理性能的穩定性，使電解過程正常進行和煙氣凈化效果得到提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖

圖2是本實用新型的左視圖

圖3是本實用新型加料筒體的結構示意圖

圖4是本實用新型沸騰倉的結構示意圖

圖5是本實用新型沸騰倉中氣腔的主視圖

圖6是本實用新型沸騰倉中氣腔的俯視圖

圖7是本實用新型的工作原理流程圖

附圖中：1、加料筒體??1.1、進料口??1.2、擋風板??1.3、檢修門一1.4、漏斗口??2、支座??3、螺栓??4、立柱??5、沸騰倉??5.1、出料口??5.2、多孔透氣層??5.3、檢修門二??5.4、敞口??5.5、落料腔5.6、氣腔??5.6.1、氣流擋板??5.6.2、壓縮空氣進入口??5.6.3、加強筋板

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的結構作進一步描述

一、本實用新型的結構組成