[實用新型]旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置

無效

• 申請號: 200820162475.0
• 申請日: 2008-08-14
• 公開（公告）號: CN201246306Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 陳君立;倪桂樵
• 申請（專利權）人: 臺州市壓縮機制造有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00;F04C29/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于回轉式壓縮機的技術領域，具體涉及旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置。

背景技術

旋轉氣缸壓縮機屬于回轉式壓縮機，它與一般的往復活塞式壓縮機的最大區別在于沒有純粹的往復運動構件，沒有專門的吸、排氣閥，因此，體現在產品的性能特點上，其優點在于無需結構上的不平衡配重，運轉平穩，振動小，噪音低，產品體積小，重量輕，生產成本較低。但是，所有的回轉式壓縮機的共同弱點是，轉子的密封性較差，壓縮過程中的主要泄漏點存在與轉子與機殼之間的密封面上，它不像直線往復活塞與氣缸間的圓柱面密封，可以采用多道接觸式密封(活塞環)，密封效果好。大多數回轉式壓縮機的轉子與機殼間的密封都是采用間隙式密封，主要依靠油膜來維持密封效果的。旋轉氣缸壓縮機也不例外，其轉子外圓與機殼內孔之間也存在一定的間隙，屬于間隙式密封，因此，也存在比較大的泄漏損失，導致效率降低。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種旋轉氣缸壓縮機的浮動缸套氣密裝置的技術方案，采用接觸式密封來代替間隙式密封，降低泄漏損失，獲得更好的密封效果，且不會消耗更多的摩擦功耗。

所述的旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置，包括機殼和位于機殼內的轉子，其特征在于呈圓柱狀的轉子上設置兩個與轉子的軸線垂直且互成90°的氣缸孔，兩個氣缸孔內對應配合設置浮動缸套和活塞，活塞通過活塞孔軸承與偏心軸上的偏心軸頸配合連接，兩個氣缸孔兩端分別配合設置浮動缸套，浮動缸套在氣缸孔內與轉子滑動配合，活塞與浮動缸套滑動配合。

所述的旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置，其特征在于浮動缸套的外端頭部呈圓弧狀，與轉子的外圓弧一致。

所述的旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置，其特征在于每個氣缸孔內的浮動缸套為一體成型或分體連接。

所述的旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置，其特征在于轉子兩端配合設置左氣缸蓋、右氣缸蓋，左氣缸蓋、右氣缸蓋與轉子外設置的機殼固定連接，轉子通過旋轉氣缸體軸承與機殼或左氣缸蓋、右氣缸蓋轉動配合。

所述的旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置，其特征在于偏心軸與轉子繞各自旋轉中心旋轉，旋轉方向相同，轉速比為2：1。

所述的旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置，其特征在于活塞通過偏心軸上的偏心軸頸帶動在轉子內滑動，活動行程為偏心軸偏心距的4倍。

本實用新型采用了一種浮動缸套的結構設計，采用接觸式密封替代了原有技術中的間隙式密封，從而達到更好的密封效果，在工作過程中，當活塞下移開始吸氣時，浮動缸套也跟隨下移脫離機殼的內孔表面，減少了浮動缸套對機殼的摩擦力，因此不至于消耗更多的摩擦功耗。當活塞上行開始壓縮時，也帶動浮動缸套上行，使浮動缸套上端面頂住機殼的內孔表面，阻止了壓縮空氣從間隙處泄漏，發揮了接觸式密封作用。且該設計的浮動缸套即可改善轉子缸孔的加工條件和整機的裝配條件，也可以改善生產的工藝性和加工的精度要求，降低生產成本和使用成本，提高產品的性能和耐用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中I處的放大結構示意圖。

具體實施方式

旋轉氣缸壓縮機的一種浮動缸套氣密裝置，包括機殼6和位于機殼6內的轉子4，呈圓柱狀的轉子4上設置兩個與轉子4的軸線垂直且互成90°的氣缸孔，兩個氣缸孔內對應配合設置浮動缸套5活塞7，活塞7通過活塞孔軸承與偏心軸1上的偏心軸頸配合連接；兩個氣缸孔兩端分別配合設置浮動缸套5，浮動缸套5在氣缸孔內與轉子4滑動配合。浮動缸套5的外端頭部呈圓弧狀，與轉子4的外圓弧一致。轉子4兩端配合設置左氣缸蓋9、右氣缸蓋3，左氣缸蓋9、右氣缸蓋3與轉子4外設置的機殼6固定連接，轉子4通過旋轉氣缸體軸承8與機殼6或左氣缸蓋9、右氣缸蓋3轉動配合。