[實用新型]梅花傘骨自動生產線

無效

• 申請號: 200820162080.0
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN201271715Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 邵文彪
• 申請（專利權）人: 邵文彪
• 主分類號: B21F41/00
• 分類號: B21F41/00;B21F23/00;B21F1/02;B21D28/32
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種傘骨制造機械，尤其涉及一種梅花傘骨自動生產線。

背景技術

目前，隨著制傘行業的日益發展，國內外傘骨機品種繁多，其主要采用機械送料，機械沖壓，有以下缺點：1、送料可靠性不高，廢品率高；2、模具損耗大，生產成本高，加工效率低下；3、操作強度大，操作工長期處于緊張狀態。尤其是梅花傘骨生產中需通過人工方式操作沖壓機構，對傘骨進行切圓、沖孔，并通過目測定位對傘骨進行切斷，一方面工人勞動強度大，另一方面切斷不夠精確。

發明內容

本實用新型提供了一種梅花傘骨自動生產線，利用該生產線生產傘骨工人勞動強度低，而且切斷精確。

一種梅花傘骨自動生產線，包括：

一自動送料裝置：自動輸送鋼絲；

一壓扁及調直裝置：將鋼絲壓扁并調直；

一沖壓裝置：將壓扁調直后的鋼絲切斷并進行切圓、沖孔；

一控制器：接收自動送料裝置以及沖壓裝置傳送的信號，協調和控制自動送料裝置、壓扁及調直裝置和沖壓裝置工作。

自動送料裝置由用于檢測鋼絲行進狀態的傳感器和由電機驅動的存料盤組成，控制器接收傳感器測得的信號，控制自動送料裝置、壓扁及調直裝置以及沖壓裝置工作。

存料盤外設有防護罩，防止一些不安全因素發生。

壓扁及調直裝置包括將剛絲壓扁的壓輪、用于調直的導軌、使壓扁后鋼絲平整的調平裝置、緩沖鋼絲行進的儲料架和輔助鋼絲行進的送料壓輪。

沖壓裝置包括測量鋼絲長度的傳感絲輪、電磁簽行鐵和沖壓模具，控制器接收傳感絲輪測得的信號，通過控制電磁牽行鐵使沖壓模具切斷鋼絲并進行切圓、沖孔。

本實用新型梅花傘骨自動生產線通過設置傳感器和控制器，可以實現自動生產傘骨，不需人工搬運或者目測定位方式進行切斷，減輕了勞動強度，提高了勞動效率。

附圖說明

圖1為本實用新型梅花傘骨自動生產線的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種梅花傘骨自動生產線，包括：

一自動送料裝置：自動輸送鋼絲；

一壓扁及調直裝置：將鋼絲壓扁并調直；

一沖壓裝置：將壓扁調直后的鋼絲切斷并進行切圓、沖孔；

一控制器12：接收自動送料裝置以及沖壓裝置傳送的信號，協調和控制自動送料裝置、壓扁及調直裝置和沖壓裝置工作。

自動送料裝置由用于檢測鋼絲行進狀態的傳感器3和由電機驅動的存料盤1組成，存料盤1外設有防護罩2。

控制器12接收傳感器測得的信號，控制自動送料裝置、壓扁及調直裝置以及沖壓裝置工作。當鋼絲纏繞、斷裂或用完時，傳感器3將信號傳遞給控制器12，控制器12使自動送料裝置、調直及壓扁機構和沖壓機構停止工作。

壓扁及調直裝置包括將剛絲壓扁的壓輪4、用于調直的導軌5、使壓扁后鋼絲平整的調平裝置6、緩沖鋼絲行進的儲料架7和輔助鋼絲行進的送料壓輪8。壓輪4上設有可調節鋼絲厚薄的調節絲桿13，導軌5設有壓輪4的左右兩側。調平裝置6由兩組平行設置的滾輪組成。所有壓輪4、滾輪以及送料壓輪8均通過電機進行驅動。

沖壓裝置包括測量鋼絲長度的傳感絲輪9、電磁簽行鐵10和沖壓模具11，控制器12接收傳感絲輪9測得的信號，當鋼絲的長度等于設定值時，通過控制電磁牽行鐵10使沖壓模具11切斷鋼絲并進行切圓、沖孔。

上述梅花傘骨自動生產線的工作原理如下：

將圍成圓盤裝的鋼絲放置在存料盤1上，一端穿過壓扁及調直裝置的各個部件，在運行過程中，當鋼絲纏繞、斷裂或用完時，控制器12讓整個機器停止工作；處理完畢后重新開啟。

鋼絲通過導軌4和調平裝置8主要是為了使扁絲(壓扁的鋼絲)平直，通過儲料架7使鋼絲行進得到緩沖，使扁絲保持平直的狀態，當傳感絲輪9檢測到的長度等于設定值時，控制器12通過電磁牽行鐵10使沖壓模具11切斷扁絲并進行切圓和沖孔。