[實用新型]微電腦自控多功位傘骨生產線

無效

• 申請號: 200820162079.8
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN201271714Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 邵文彪
• 申請（專利權）人: 邵文彪
• 主分類號: B21F41/00
• 分類號: B21F41/00;B21F23/00;B21F1/02;B21F11/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及傘骨生產制造技術領域，尤其涉及一種微電腦自控多功位傘骨生產線。

背景技術

目前，隨著制傘行業的日益發展，國內外生產傘骨的機械設備品種繁多，其中多數機械設備不能完全做到對傘骨的一次成型加工，并且具有以下幾個缺點：1、送料可靠性不高，容易產生錯位，廢品率高；2、模具損耗大，生產成本高；3、車速較慢，效率低下；4.操作強度大，操作工長期處于緊張狀態；5、加工工位較少；6、從原料到成品不能一次加工完成。其中最主要的問題是傘骨不能連續生產，現有的制造設備必須先將鋼絲切斷，送至傘骨加工機械上進行進一步加工，一方面增加了工人勞動強度，另一方面減小了勞動效率。

發明內容

本實用新型提供了一種微電腦自控多功位傘骨生產線，利用該生產線生產傘骨可明顯降低工人勞動強度，提高工作效率。

一種微電腦自控多功位傘骨生產線，包括：

一送料裝置：自動輸送鋼絲；

一調直及切料裝置：將鋼絲進行調直并切斷成鋼條；

一傘骨加工裝置：將鋼條加工成傘骨；

一控制器：接收送料裝置和調直及切斷裝置傳送的信號，協調控制送料裝置、調直及切料裝置以及傘骨加工裝置工作。

送料裝置由用于檢測鋼絲行進狀態的傳感器和由電機驅動的存料盤組成，控制器接收傳感器的檢測信號，分析處理后控制電機的轉動和調直及切料裝置的工作狀態。

存料盤外設有防護罩，防止產生不安全因素。

調直及切料裝置包括調直機構、電磁牽行鐵、模具以及用于檢測鋼絲長度的傳感絲輪，控制器接收傳感絲輪的檢測信號，控制電磁牽行鐵工作，帶動模具切斷鋼絲。

調直機構由兩組垂直設置的壓輪組成，調直的效率及精度更高。

本實用新型微電腦自控多功位傘骨生產線通過控制器的控制，可以完成傘骨加工的全部工序，不需要先將鋼絲切斷和人工搬運，減小了工人勞動強度和提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型微電腦自控多功位傘骨生產線的結構示意圖；

圖2為圖1所示生產線調直機構結構示意圖；

圖3為圖2所示調直機構B向結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種微電腦自控多功位傘骨生產線，包括：

一送料裝置：自動輸送鋼絲；

一調直及切料裝置：將鋼絲12進行調直并切斷成鋼條；

一傘骨加工裝置9：將鋼條加工成傘骨；

一控制器10：接收送料裝置和調直及切斷裝置傳送的信號，協調控制送料裝置、調直及切料裝置以及傘骨加工裝置工作。

送料裝置由用于檢測鋼絲12行進狀態的傳感器13和由電機2驅動的存料盤1組成，存料盤1外設有防護罩11。

控制器10接收傳感器13的檢測信號，分析處理后控制電機2的轉動和調直及切料裝置的工作狀態，當鋼絲發生纏繞、斷裂或者用完時，控制器10就會發出指令使電機2停止轉動，調直及切料裝置停止工作。

調直及切料裝置包括調直機構3、電磁牽行鐵5、模具6以及用于檢測鋼絲長度的傳感絲輪4，上述幾個裝置均設于一機架上，調直機構的左右兩側分別設有前送料壓輪7和后送料壓輪8，使鋼絲12水平行進。

調直機構3由兩組相互垂直的壓輪14組成，在鋼絲12行進過程當中，將鋼絲壓直。

控制器10收傳感絲輪4的檢測信號，控制電磁牽行鐵5工作，帶動模具6切斷鋼絲12。

傘骨加工裝置(上虞市金雨傘業有限公司)需根據加工傘骨的種類進行選擇，鋼條切斷后，會被傘骨加工裝置收集，通過振動盤振動使鋼條排列整齊，然后依次傳送到相應位置進行加工，加工工序包括沖邊、切圓、打孔、彎圓、安裝中凸等，最后得到傘骨成品。

上述微電腦自控多功位傘骨生產線的工作原理如下：

將鋼絲12安裝在存料盤1上，轉動電機2，通過調直及切料裝置上的前送料輪7和后送料輪8，鋼絲12能夠水平行進，當傳感絲輪4檢測到行進的鋼絲長度與設定值相同時，控制器10發出指令，控制電磁牽行鐵5使模具6切斷鋼絲，得到鋼條，當鋼絲發生纏繞、斷裂或者用完時，控制器10就會發出指令使電機2停止轉動，調直及切料裝置停止工作。

在送料裝置和調值及切料裝置工作的過程當中，傘骨加工裝置9就會收集鋼條，通過振動排列整齊后依次進行加工，得到傘骨成品。