[實用新型]傳統腌臘禽產品的風干成熟成套設備

無效

• 申請號: 200820161915.0
• 申請日: 2008-10-15
• 公開（公告）號: CN201290312Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 章建浩;黃金利
• 申請（專利權）人: 句容市茅山百事特鴨業有限公司;南京農業大學
• 主分類號: A23B4/03
• 分類號: A23B4/03
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 瞿網蘭

技術領域

本實用新型涉及一種食品加工設備，尤其是一種傳統腌臘禽產品的加工設備，具體地說是一種傳統腌臘禽產品的風干成熟成套設備。

背景技術

眾所周知，風鴨風雞風鵝等是一類深受消費者喜愛的傳統腌臘禽產品，但其制作周期長，工藝復雜，尤其是風干成熟工藝耗時長、要求高，工藝過程的溫度、濕度和時間直接影響風干成熟產品的衛生安全和風味品質，傳統簡陋的加工工藝受環境氣候條件的制約，一般只能在冬季生產。

為了使這類傳統腌臘禽產品實現規模化生產，并提高產品的衛生安全性和風味品質，生產實踐中采用了各種成熟的裝備組合來控制風干成熟車間的溫度和濕度，實現了傳統腌臘禽類產品的工業化生產，但目前采用的除濕機加制冷空調機和風機組合的單獨設備組合模式使風干成熟間的溫濕度和氣流風速難于實現自動系統控制，風干脫濕效果差、技術參數的調控范圍小，能耗高，只能采用15～18℃的風干成熟工藝，限制了風干成熟產品的風味品質提高，更不能適應大規模生產的要求。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有風干成熟裝備組合存在的問題，設計一種既適應大規模生產要求，又能滿足傳統腌臘禽產品風干成熟工藝要求，提高風干成熟產品衛生安全和風味品質的傳統腌臘禽產品的風干成熟成套設備。

本實用新型的技術方案是：

一種傳統腌臘禽產品的風干成熟成套設備，其特征是它包括：

一個壓縮機主機22；

一個與壓縮機主機22相連的冷凝器20；

一個封閉的風干氣流循環裝置23，該風干氣流循環裝置23中安裝有加溫器2、加熱器4、回熱器5、與位于風干氣流循環裝置23外的壓縮機主機22相連的蒸發器6、安裝在同樣位于風干氣流循環裝置23外的冷凝器20與所述蒸發器6相連管路上的熱力膨脹閥19以及送風機17；

一個與風干氣流循環裝置23的進風口7相連的回風管道8，該回風管道8安裝在風鴨車間11外并與車間11頂部的排風口相通；

一個與風干氣流循環裝置23相連的送風管16，送風管16與安裝在風干成熟車間11中的出風口10相通。

所述的送風管16沿車間11的二側面長度方向安裝，其上設置有向下的出風口10，出風口上可安裝有控制其通斷的電磁閥9。

所述的風干氣流循環裝置23由上、中、下三層腔體組成，三層腔體之間設有通風口，上層腔體與回風管8的出氣端相連，加溫器2、加熱器4、回熱器5及蒸發器6位于中間層腔體之中，送風機17及熱力膨脹閥安裝在下層腔體之中，壓縮機主機22通過制冷制輸送銅管21與冷凝器20、熱力膨脹閥19、蒸發器6、回熱器5連接成一個循環體。

所述的風干氣流循環裝置23的上層還連接有排風管1，在排風管1上安裝有排風機3。

所述的與風干氣流循環裝置23設有兩個上下兩個進風口7，其中上進風口7與風干氣流循環裝置23的上層腔體相通，下進風口7與風干氣流循環裝置23的下層腔體相通。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型改變了目前風干成熟單獨設備組合模式小規模生產溫濕度控制方式，能實現風干成熟溫濕度的程序系統反饋控制，為傳統腌臘禽產品風干成熟現代化大規模生產提供了基本的設備保障。本實用新型能實現傳統腌臘禽產品風干成熟工藝過程全程溫濕度控制，符合現代食品安全質量控制及GMP要求，有利于規模化風干成熟產品的風味品質提高。

2、本實用新型利用壓縮機制冷達到降溫除濕，利用外源蒸汽和來自于壓縮機的回熱器加熱和調節工作氣流溫度，有顯著的節能效果；采用PLC反饋控制風干成熟溫濕度和風干氣流循環工作，精度可靠，調節方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的設備結構示意圖。

圖中：1、排風管；2、加濕器；3、排風機；4、加熱器；5、回熱器；6、蒸發器；7、回風口；8、回風管；9、電磁閥；10、出風口；11、風干成熟車間；12、PLC控制系統；13、濕度傳感器；14、溫度傳感器；15、新風調節閥；16、送風管；17、送風機；18、旁通電動閥；19、熱力膨脹閥；20、冷凝器；21、制冷劑輸送銅管；22、壓縮機主機；23、風干氣流循環裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示。

一種加速風鴨風干成熟的設備，它主要包括以下各部分：

一個壓縮機主機22；

一個與壓縮機主機22相連的冷凝器20；