[實用新型]側壓盤旋對碾式秸稈致密成型機

無效

• 申請號: 200820161854.8
• 申請日: 2008-10-23
• 公開（公告）號: CN201300551Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 錢小鋒
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市凱森賽斯皮革機械有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司
• 代理人: 奚志鵬

技術領域

本實用新型屬壓形機，尤其是涉及一種秸稈類的壓形機。

背景技術

我國每年秸稈的產量很大，僅農作物秸稈的年產量就達7.20億噸，但是對秸稈的合理利用仍處于開發階段，每年大量的秸稈在田間焚燒，不僅嚴重地污染了環境，而且對植物資源是一種極大的浪費，尤其是隨著石油、煤等資源的日漸枯竭，新能源的利用已是刻不容緩的問題，每噸秸稈的燃燒值相當于0.7噸煤，所以秸稈燃料的開發利用具有極其廣闊的前景。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種側壓盤旋對碾式秸稈致密成型機，將秸稈加工成秸稈燃料，廣泛地應用于工業、農業和民用，既充分地利用秸稈這一植物資源，有助于能源危機的緩解，而且在正常燃燒情況下，秸稈燃料的熱利用率高，能消煙除塵，達到排放要求，減少污染，保護環境。

本實用新型的目的是這這樣來實現的：一種側壓盤旋對碾式秸稈致密成型機，包括機架、電動機和減速器，其特征是機架由焊裝成一體的主機架和副機架組成，主機架為豎井式框架構件，主要由對稱均布的四根立柱和前、后、左、右橫梁組焊而成，在主機架上由下至上分別焊設下平臺框架，中平臺框架和上平臺框架，從而將主機架分隔成三層，副機架焊裝在主機架一側，為箱形框架構件；在主機架的下平臺框架的橫梁上焊設前后向的下副橫梁，在此下副橫梁上用螺栓安裝減速器，并使減速器的輸出軸豎向朝上外伸，并且該輸出軸位于主機架的豎向中心上，在減速器的輸出軸上用鍵安裝帶軸套的下法蘭盤，同時，在副機架的框架上安裝電動機，在電動機的輸出軸上安裝小皮帶輪，而在減速器的輸入軸上安裝大皮帶輪，在此大、小皮帶輪上安裝皮帶以傳動；在中平臺框架的前、后中橫梁上，焊裝左、右中副橫梁，在此前、后中橫梁和左、右中副橫梁上安裝主軸支承盤，在主軸支承盤的中心開孔并在此孔中焊裝豎向主軸套，主軸套位于主機架的中心，主軸套和主軸支承盤焊成一體，在主軸套的外周和主軸支承盤的表面之間圓周均布焊設筋板，在主軸套內孔的上端段和下端段分別開設臺階式內軸承孔，并對應安裝上、下內軸承；在主軸套的上、下內軸承中安裝主軸，并使主軸的下端段和上端段均外伸出主軸套，在主軸的外伸出的下端上安裝上法蘭盤，上法蘭盤和減速器輸出軸上的下法蘭盤相連接，以驅動主軸旋轉，在主軸外伸的上端段上用鍵安裝帶上托盤的上軸套，在上托盤上圓周均布開孔并穿裝螺栓安裝磨盤，主軸旋轉帶動磨盤旋轉；磨盤呈圓盆形，在磨盤的內周壁上開設環形槽，對應于此環形槽的槽底，在磨盤壁圓周上均布開設出料口，該出料口可為方形也可為圓形，對應于各相鄰出料口之間的間壁部位，在環形槽的上、下槽壁上均對稱地開設上、下插槽，在各組上、下插槽中均嵌插耐磨插片，各耐磨插片的內端面形成內摩擦面，當耐磨插片磨損時，可及時更換，以延長磨盤的使用壽命，降低成本；除此之外，在主機架的上平臺框架上安裝前后向的左、右上副梁，在左、右上副梁中段的內側面上對稱地分別安裝立板，在左、右立板之間安裝長條形上導板，在上導板的底面的中段又安裝左、右短豎板，在左、右短豎板的下端安裝與上導板相平行的下導板，使上、下導板和左、右短豎板呈形，此外，在磨盤底板上平面的中心開設圓槽，在圓槽內安裝軸承，在軸承中安裝帶上、下雙臺階的橫斷面呈矩形的中心軸，該中心軸的下端段為圓柱形穿裝在軸承中，在中心軸的上段設置截面積小的矩形上臺階，而在中心軸的下段設置截面積大的矩形下臺階，并使上、下臺階面之間的間距與上、下導板之間的間距相等，同時在上導板的中部開設小矩形孔以對應穿裝定位在中心軸的上臺階面上，在下導板的中部開設大矩形孔以對應穿裝定位在中心軸的下臺階面上；使上、下導板位于磨盤的內腔中，且下導板不與磨盤底面相接觸；此外，在上導板的下表面上和在下導板的上表面上對稱地分別開設形左、右限位盲槽，在此左、右限位盲槽中分別對應安裝豎向的壓輪軸，在左、右設置的壓輪軸上又分別用軸承安裝能繞壓輪軸自轉的成水平狀的壓輪，且各壓輪均對應位于磨盤上的環形槽的部位，各壓輪與磨盤的內磨擦面之間按需留有間隙；此外，在上導板和下導板之間，在各壓輪軸的里側分別對應安裝形調節板，在形調節板的上、下板上分別開設形卡槽，各形卡槽又分別對應卡裝在壓輪軸的上、下段上，在各形調節板的里側，在上、下導板之間又分別安裝帶中心螺孔的螺孔板，在各中心螺孔中分別旋裝調節螺栓來頂推形調節板，以按需調節壓輪與磨盤內磨擦面之間的間隙，以保證正常工作；此外，在上導板的上方還設置敞口的加料圈，工作時，由皮帶輸送機將已粉碎的秸稈料由加料圈送入磨盤的內腔中，啟動電動機，經皮帶傳動、減速器和主軸帶動磨盤旋轉，磨盤旋轉并有秸稈料加入時，又帶動各壓輪旋轉，壓輪和磨盤的內壁擦面之間形成對碾，秸稈料經對碾擠壓后，不斷從出料口擠出，在高壓和機械摩擦的高溫作用下，使秸稈料粘結在一起，由出料口出來后形成塊狀或棒狀，成為秸稈燃料，供飯店、鍋爐、浴室、生物質發電廠、農村秸稈氣化爐等眾多方面使用。