[實用新型]一種具有雙重定位的骨架油封

有效

• 申請號: 200820161623.7
• 申請日: 2008-10-09
• 公開（公告）號: CN201293106Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 許鈞智
• 申請（專利權）人: 書元機械企業(昆山)有限公司
• 主分類號: F16J15/32
• 分類號: F16J15/32
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及工業機械的液壓油缸及各潤滑系統中的密封元件，尤其涉及一種具有雙重定位的骨架油封，該骨架油封解決了現有技術中油封內骨架定位不足、左右偏移的問題。

背景技術

在工業機械各種中、大型設備中，缸體及各傳動部分均設有潤滑系統，以保證機械設備能夠有效的運作且能延長其使用壽命。而為防止缸體及各潤滑系統中潤滑劑的泄漏及避免外界環境的污染，就常用到密封元件——骨架油封。

如圖1所示，骨架油封由橡膠本體1、截面為“L”型的金屬圈骨架2和彈簧3三部分組成。截面為“L”型的金屬圈骨架2內嵌于橡膠本體1內，就如同混凝土構件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封保持形狀及張力。如圖2所示，該骨架油封的生產過程是：先將金屬圈骨架2放置在下模9上，下壓模腔8和模芯10，通過產品上預留的加工定位部使金屬圈骨架2與模具貼合，截面為“L”型的金屬圈骨架2的橫向段通過上方定位部4和下方定位部5進行上下方向的定位，縱向段通過金屬圈骨架2的內側定位部6進行左右方向的定位。其中上方定位部4和下方定位部5在截面為“L”型的金屬圈骨架2橫向段的圓周上均勻分布，以提供多點對金屬圈骨架的定位支撐作用。以利于金屬圈骨架在成型過程中的定位，從而使得成型后的金屬圈骨架的圓周上軟硬均勻。

理想狀態下，截面為“L”型的金屬圈骨架的縱向段是垂直的，其在縱向段通過內側定位部6便可將金屬圈骨架定位在正確的位置。而實際情況下，在金屬圈骨架的生產中，為了其脫模方便，允許必要的斜度，經拉伸工藝后，金屬圈骨架開口處則呈喇叭狀。但經拉伸后的金屬圈骨架2其喇叭狀開口并不能保持一致，這便給骨架油封生產過程中對金屬圈骨架的在縱向段的定位造成了一定的影響，定位處如若松動，則金屬圈骨架2在橡膠硫化成型的過程中將會產生左右偏移(如圖3所示)。而包覆在金屬圈骨架2外面的橡膠較軟，金屬圈骨架2產生左右偏移后，整個產品的外部圓周則厚度尺寸不均勻，產品在裝配后會產生傾斜(如圖4所示)，影響其唇口的密封性能，容易泄露，縮短了產品的使用壽命。而產生金屬圈骨架左右偏移的產品，在檢測時難以發現，確認時需將產品切開，這就造成成本的大量浪費。

因此，從改進現有技術角度出發，本實用新型提供一種具有雙重定位的骨架油封，以彌補現有技術中的不足。

發明內容

本實用新型提供一種具有雙重定位的骨架油封，其目的主要是解決現有技術骨架油封中的金屬圈骨架產生左右偏移后，整個產品的外部圓周則厚度尺寸不均勻，使得產品在裝配后會產生傾斜，影響其唇口的密封性能，容易泄露的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種具有雙重定位的骨架油封，其主要由橡膠本體和截面呈“L”型的金屬圈骨架組成，金屬圈骨架內嵌于橡膠本體內，所述截面呈“L”型的金屬圈骨架橫向段的上側設有上方定位部，橡膠本體上對應上方定位部設有加工定位凹陷，橫向段的下側設有下方定位部，橡膠本體上對應下方定位部也設有加工定位凹陷，所述截面呈“L”型的金屬圈骨架縱向段的內側面的上部設有內側定位部，所述截面呈“L”型的金屬圈骨架縱向段的外側面上的下部設有外側定位部，橡膠本體上對應外側定位部設有外側加工定位凹陷。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述“上方”、“下方”、“上部”、“下部”均對應附圖1和附圖5所示的放置方位定義的，附圖1和附圖5中的上下即是上述的“上下”方向。

2、上述方案中，所述外側定位部在截面為“L”型的金屬圈骨架橫向段的圓周上均勻分布。

3、上述方案中，所述外側加工定位凹陷處橡膠的厚度為0～0.1mm。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、由于本實用新型采用在金屬圈骨架縱向段的外側下部設一外側定位部，加以導正金屬圈骨架的方向，從而使金屬圈骨架處于正確的位置，使得金屬圈骨架在產品硫化成型過程不再左右偏移，提高了骨架油封在制作過程中對金屬圈骨架定位的可靠性，避免了骨架油封由于外徑部分軟硬不均勻而產生的傾斜現象，從而提高了骨架油封在裝配時的可靠性，延長了骨架油封的使用壽命。

2、由于本實用新型采用在金屬圈骨架縱向段的外側設有的外側定位部在截面為“L”型的金屬圈骨架橫向段的圓周上均勻分布，以多個點對金屬圈骨架進行定位支撐，提高了金屬圈骨架定位的可靠性。

附圖說明

附圖1為現有骨架油封結構示意圖；

附圖2為現有骨架油封生產時模具結構示意圖；