[實(shí)用新型]孔內(nèi)快速降塵裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820161596.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201265377Y | 公開(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁亮;方良才;張士環(huán);柏發(fā)松;周汝洪;蘇利軍;李勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21B21/00 | 分類號(hào): | E21B21/00;E21F5/02 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 232001安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快速 降塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及在煤礦井下施工鉆孔過程中,將因鉆孔產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕捉或降低的裝置。
背景技術(shù)
在煤礦井下煤層巷道沿煤層施工鉆孔過程中,一般采用高壓風(fēng)排渣,由高壓風(fēng)排出鉆孔內(nèi)的煤巖粉,由此產(chǎn)生大量的粉塵。井下巷道空間有限,粉塵的產(chǎn)生不僅危害職工的身心健康,而且在一定的條件下能夠引起煤塵爆炸,嚴(yán)重威脅礦井的安全生產(chǎn)。在不使用除塵裝置施工順層鉆孔時(shí),鉆機(jī)施工回風(fēng)側(cè)粉塵濃度將達(dá)到94mg/m3。目前,通常用于治理粉塵的方法是減少高壓風(fēng)的壓力,盡量使用水力排渣,以減少粉塵的產(chǎn)生,或在鉆孔孔口及下風(fēng)側(cè)安設(shè)噴霧,以凈化空氣,但是,這些方法都是在粉塵離開鉆孔后采取的措施,雖然能夠減少粉塵量,但效果不顯著,使用水力排渣由于煤遇水后容易使鉆孔內(nèi)的煤層潮絲呈糊狀,排渣困難,且易與鉆桿抱在一起,發(fā)生埋鉆事故,難以施工120m以上長(zhǎng)距離的鉆孔;而僅在鉆孔外的凈化噴霧只能減少粉塵量的30%,不能從根本上解決問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種孔內(nèi)快速降塵裝置,保持使用高壓風(fēng)加快鉆孔正常施工,同時(shí)有效減少孔內(nèi)粉塵的排出量,從而解決粉塵對(duì)職工的健康危害和對(duì)礦井的安全威脅。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型孔內(nèi)快速降塵裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在鉆孔前端孔的內(nèi)部,以鉆桿與前端孔煤巖壁之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榻祲m區(qū)域,在降塵區(qū)域中布置噴霧頭,與噴霧頭連通的是沿鉆孔軸向布置的輔助管,輔助管的外端口引出在鉆孔外部,并設(shè)置有三通接頭,壓風(fēng)和水分別通過三通接頭接入輔助管中。
本實(shí)用新型孔內(nèi)快速降塵裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在鉆孔前端孔中設(shè)置巖壁護(hù)套管,降塵區(qū)域形成在巖壁護(hù)套管與鉆桿之間,輔助管固定設(shè)置在巖壁護(hù)套管的內(nèi)側(cè)壁上,在巖壁護(hù)套管的外端口連接有法蘭盤,以法蘭盤對(duì)前端孔孔口形成封口。
本實(shí)用新型孔內(nèi)快速降塵方法是在煤層巷道鉆孔位置處利用鉆頭鉆出前端孔;在前端孔的內(nèi)部,以鉆桿與前端孔巖壁之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榻祲m區(qū)域,向降塵區(qū)域中引入通過共同接入壓風(fēng)和水而形成的噴霧;鉆桿鉆進(jìn)的同時(shí)保持噴霧。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
1、本實(shí)用新型采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)施工鉆孔,在鉆孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速降塵,經(jīng)過孔內(nèi)快速降塵后,測(cè)定回風(fēng)側(cè)粉塵濃度僅為10.3mg/m3,由此可以推算,本實(shí)用新型孔內(nèi)快速降塵方法使孔口除塵率高達(dá)93.3%。
2、本實(shí)用新型方法排渣效果好,不會(huì)發(fā)生埋鉆,可有效提高鉆孔施工進(jìn)度。
3、本實(shí)用新型方法有效降塵的同時(shí)可以大大節(jié)約用水量,
4、本實(shí)用新型降塵效果的提高使井下作業(yè)環(huán)境在打鉆時(shí)得到較大的改善,避免和減少了事故的發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型鉆孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型裝置縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型裝置橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào):1巖壁、2護(hù)套管、3降塵區(qū)域、4鉆孔、5三通接頭、6噴霧頭、7、輔助管、8法蘭盤、9前端孔。
以下通過具體實(shí)施方式,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見圖1,在鉆孔前端孔9的內(nèi)部,以鉆桿與前端孔巖壁之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榻祲m區(qū)域3,在降塵區(qū)域3中布置噴霧頭6,與噴霧頭6連通的是沿鉆孔4的軸向布置的輔助管7,輔助管7的外端口引出在鉆孔4的外部,并設(shè)置有高壓三通接頭5,壓風(fēng)和水分別通過三通接頭5接入輔助管7中。
具體實(shí)施中,在鉆孔前端孔9中設(shè)置巖壁護(hù)套管2,降塵區(qū)域3形成在巖壁護(hù)套管2與鉆桿之間,輔助管7固定設(shè)置在巖壁護(hù)套管2的內(nèi)側(cè)壁上,在巖壁護(hù)套管2的外端口連接有法蘭盤8,以法蘭盤8對(duì)前端孔孔口形成封口,法蘭盤8可以阻止整個(gè)裝置被拉入鉆孔內(nèi)。護(hù)套管2的作用是形成降塵區(qū)域3,使鉆孔4中產(chǎn)生的煤巖粉及粉塵僅限在護(hù)套管2中排出;法蘭盤8的外徑大于鉆孔前端孔的孔徑,防止護(hù)套管8掉入鉆孔前端孔9中。
具體施工按如下步驟進(jìn)行:
1、在煤層巷道鉆孔位置處利用Φ153mm鉆頭鉆出深度為1~2m的前端孔9;
2、在前端孔9內(nèi)放置本實(shí)施例中的孔內(nèi)快速降塵裝置,并通過法蘭盤8進(jìn)行固定;
3、向輔助管7中共同引入壓風(fēng)和水,以使在降塵區(qū)域3中形成噴霧;
4、鉆桿鉆進(jìn)的同時(shí)保持噴霧;
5、控制鉆桿的鉆進(jìn)速度,以鉆孔中返出的煤屑手捏成團(tuán)為宜,在鉆屑量較大時(shí),可以應(yīng)適當(dāng)加大水量。
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