[實用新型]電連接器

無效

• 申請號: 200820161476.3
• 申請日: 2008-09-30
• 公開（公告）號: CN201323311Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 劉允
• 申請（專利權）人: 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: H01R13/58
• 分類號: H01R13/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種電連接器，尤其指一種可穩定固持線纜的電連接器。

【背景技術】

一種現有電連接器，其包括絕緣本體及導電端子。如圖5所示，導電端子具有夾持線纜的夾持部，該夾持部包括呈V形的第一、第二夾持片及位于該第一、第二夾持片連接處的自然過渡的弧形部，其中第一、第二夾持片的反向延長線的交點C’位于弧形部的外側。當線纜穿過兩夾持片后，第二夾持片被彎折貼合于第一夾持片上，以夾持并定位線纜。然而，由于所述弧形部的大部分結構位于第一夾持片的下方，因此第二夾持片向上彎折后其與第一夾持片之間具有較大的間隙(如圖6所示)，從而線纜便無法牢固夾緊于兩夾持片之間，進而將影響線纜的焊接品質，所以需要一種改進的電連接器來克服上述缺陷。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于提供一種可穩定固持線纜的電連接器。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種電連接器，其包括絕緣本體及導電端子，導電端子包括固持于絕緣本體的固持部、位于絕緣本體之上的接觸部及夾持線纜的夾持部，該夾持部包括第一夾持片與第二夾持片，夾持部具有弧形部，該弧形部與第一、第二夾持片的連接處均呈弧形結構，且該兩弧形結構的圓心分別位于第一、第二夾持片的外側。

與現有技術相比，本實用新型電連接器通過設置弧形部使第二夾持片彎折后與第一夾持片之間的間距減小，從而確保線纜穩固夾緊于兩夾持片之間，達到提高線纜焊接品質的目的。

【附圖說明】

圖1是本實用新型電連接器的立體圖。

圖2是本實用新型電連接器的立體分解圖。

圖3是本實用新型電連接器的導電端子的夾持部未彎折的示意圖。

圖4是圖3所示導電端子的夾持部彎折后夾持線纜的示意圖。

圖5是現有電連接器的導電端子的夾持部彎折前的示意圖。

圖6是現有電連接器的導電端子的夾持部彎折后的示意圖。

【具體實施方式】

參圖1，本實用新型的電連接器100包括絕緣本體1及一對組裝于絕緣本體1的導電端子2。

參圖2，絕緣本體1呈矩形框結構，其中心位置處為一矩形收容孔11，該收容孔11由兩條對稱的長邊與兩條對稱的短邊圍設而成。絕緣本體1的上表面101向下凹設有兩個收容所述導電端子2的U形收容槽12，該收容槽12包括設于所述兩長邊的側槽121及設于所述短邊且連接該兩側槽121的連接槽122。同一長邊上的兩個側槽121通過一隔板13相隔開，每一側槽121設有向下貫穿絕緣本體1的固持槽14及與所述隔板13相連的凹槽15，該凹槽15向下貫穿絕緣本體1。

參圖2，導電端子2由一金屬片沖壓彎折成型，其包括與所述收容槽12結構相似的水平部21及自該水平部21一端向上傾斜延伸出絕緣本體1上表面101的彈性臂22。導電端子2自上而下安裝至絕緣本體1上，其水平部21對應收容于收容槽12內，且該水平部21包括設于所述兩側槽121內的兩個側臂211及設于所述連接槽122內且連接兩側臂211的連接臂212。其中一側臂211上設有向下延伸的固持部23，該固持部23對應插入所述固持槽14，并借助其上所設的倒刺穩定固持于固持槽14內。另一側臂211設有延伸入收容孔11的夾持部24，該夾持部24位于絕緣本體1的上、下表面之間，其包括夾持一線纜(未圖示)的第一夾持片241與第二夾持片242，其中第一夾持片241自所述側臂211水平延伸出，第二夾持片242位于第一夾持片241的下方且與第一夾持片241呈V形，該第一、第二夾持片241、242連接處設有弧形部243。所述彈性臂22呈與水平部21相對應的U形，其包括與所述兩側臂211呈銳角的兩個對稱的延伸臂221及連接兩延伸臂221末端的接觸臂222，該接觸臂222中部設有與一電路板(未圖示)接觸的接觸部223。每一側臂211在靠近彈性臂22位置處設有向下凹陷的凹部213，該凹部213對應插入所述凹槽15內，以降低彈性臂22至絕緣本體1的高度，從而確保電路板與彈性臂22抵壓時僅與接觸部223接觸。

參圖3，所述夾持部24是經多次沖壓彎折成型的，其中利用制具在弧形部243與第一夾持片241的連接處A向下沖壓，使得兩者連接處呈弧形結構，且該弧形結構的圓心位于第一夾持片241的外側；弧形部243的另一端與第二夾持片242的連接處B由制具向上沖壓，使得兩者連接處亦呈弧形結構，且該弧形結構的圓心位于第二夾持片242的外側。夾持部24成型后其弧形部243的最高位置高于第一夾持片241與弧形部243的連接處A，同時第一夾持片241與第二夾持片242的反向延長線的交點位于弧形部24的內側。結合圖4所示，組裝時，第二夾持片向上彎折以將線纜L夾持于兩夾持片之間。第二夾持片242向第一夾持片241的方向彎折時，其與弧形部243的連接處B隨之一起向上移動并逐步靠近第一夾持片241與弧形部243的連接處A，且彎折后的第二夾持片242與弧形部243的連接處B高于弧形部243的最低處。在上述過程中，弧形部243始終位于兩夾持片的一側，從而使得彎折后的第二夾持片242與第一夾持片241之間的間距可降低至最小，如此線纜L便可穩固夾緊于兩夾持片之間，且有效避免了如背景技術中所述的由于弧形部位于第一夾持片下方而使第二夾持片彎折后與第一夾持片之間產生較大間隙的現象。所述弧形部243的設置增強了兩夾持片對線纜L的夾持力，從而確保線纜L穩固夾緊于兩夾持片之間，進而保證線纜的焊接品質。