[實(shí)用新型]電連接器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820161475.9
• 申請(qǐng)日: 2008-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201323293Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷高兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R13/42
• 分類(lèi)號(hào): H01R13/42;H01R13/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其指一種具有倒U型導(dǎo)電端子的電連接器。

【背景技術(shù)】

現(xiàn)有一種電連接器，其包括絕緣本體及導(dǎo)電端子。絕緣本體中部為上下貫通的收容孔，該收容孔外側(cè)的絕緣本體上設(shè)有收容槽，導(dǎo)電端子具有設(shè)于該收容槽內(nèi)的基部及自該基部?jī)?nèi)側(cè)邊向下延伸的固持部，該固持部插入絕緣本體上對(duì)應(yīng)所設(shè)的固持槽，并借助其兩側(cè)所設(shè)的倒刺使導(dǎo)電端子穩(wěn)定固持于絕緣本體上。導(dǎo)電端子通過(guò)自動(dòng)機(jī)上的壓塊將固持部壓入固持槽而固持于絕緣本體，所述壓塊必須具備一定的體積才能將固持部順利壓入固持槽內(nèi)，因此固持槽與收容孔邊緣之間必須具有足夠的間距以供壓塊定位。然而，當(dāng)客戶(hù)所要求電連接器尺寸較小時(shí)，固持槽與收容孔邊緣的距離亦變小，從而無(wú)法提供壓塊足夠的定位空間，在此情況下，壓塊下壓時(shí)容易接觸基部上方的接觸部而使該接觸部受損。所以需要一種改進(jìn)的電連接器來(lái)克服上述缺陷。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可使導(dǎo)電端子穩(wěn)定固持于絕緣本體的電連接器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電連接器，其包括絕緣本體及導(dǎo)電端子，絕緣本體具有上表面及側(cè)壁，該側(cè)壁設(shè)有收容槽，所述導(dǎo)電端子包括固持于該收容槽內(nèi)的固持部及突伸出絕緣本體上表面的接觸臂，收容槽內(nèi)向外突伸出一位于固持部與接觸臂之間的凸出部，且固持部固定于凸出部與收容槽底側(cè)之間形成的固持槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的導(dǎo)電端子側(cè)向裝入絕緣本體，如此不但使得導(dǎo)電端子組裝方便，同時(shí)可確保導(dǎo)電端子穩(wěn)定固持于絕緣本體上。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型電連接器的立體圖，其中一固定件被取出。

圖3是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。

【具體實(shí)施方式】

參圖1，本實(shí)用新型的電連接器100包括絕緣本體1、一對(duì)組裝于絕緣本體1的導(dǎo)電端子2及一對(duì)金屬固定件3。

參圖3，絕緣本體1呈矩形框結(jié)構(gòu)，其中心位置處為一收容孔11，該收容孔11由兩條對(duì)稱(chēng)的長(zhǎng)側(cè)壁與兩條對(duì)稱(chēng)的短側(cè)壁圍設(shè)而成。該短側(cè)壁設(shè)有自絕緣本體1的上表面101向下延伸并貫穿絕緣本體1外側(cè)面102的收容槽12，所述導(dǎo)電端子2收容于該收容槽12內(nèi)。該收容槽12的側(cè)壁向外側(cè)面102的方向延伸有凸出部13，該凸出部13與槽底之間形成固持槽14。收容槽12兩端設(shè)有定位槽15，該定位槽15位于短側(cè)壁與長(zhǎng)側(cè)壁的連接處，外側(cè)面102向內(nèi)側(cè)凹陷一段距離形成一與收容槽12及定位槽15相通的凹陷槽16。

參圖2、3，導(dǎo)電端子2由一金屬片沖壓彎折成型，其包括水平置放于所述收容槽12槽底且側(cè)向插入所述固持槽14的固持部21及自該固持部21一端向上傾斜延伸出絕緣本體1上表面101的接觸臂22。固持部21上設(shè)有兩個(gè)相互隔開(kāi)的缺口23，每一缺口的兩側(cè)設(shè)有倒刺，自動(dòng)機(jī)上的壓塊側(cè)壓導(dǎo)電端子，從而將位于兩缺口23之間的固持片24壓入所述固持槽14內(nèi)，該固持槽14兩端的凸塊17則對(duì)應(yīng)扣置于兩缺口23內(nèi)，且固持片24插入固持槽14后被定位于凸出部13與收容槽12槽底之間。由于壓塊是側(cè)向位移的，因此不會(huì)發(fā)生如背景技術(shù)中所述的因空間不足而使壓塊下壓時(shí)與接觸臂接觸的現(xiàn)象。固持部21一端向下彎折的凹部25對(duì)應(yīng)設(shè)置于自收容槽12槽底向下延伸的凹槽122內(nèi)，收容槽12的側(cè)壁向外延伸一位于該凹部25上方的擋塊18，從而使凹部25定位于該擋塊18與凹槽122槽底之間。凹部25端部設(shè)有垂直向上延伸的豎直部26，該豎直部26自凹部25向上延伸有未貫穿豎直部26頂部的配合孔261，所述接觸臂22末端延伸入該配合孔261且可沿該配合孔261上下彈性移動(dòng)。接觸臂22上設(shè)有與一電路板(未圖示)接觸的弧形接觸部221，該接觸部221上設(shè)有可提高強(qiáng)度的凸肋。

參圖3，固定件3為一條狀金屬片，其包括主體部31及自該主體部31兩端彎折而成的彎折部32。該彎折部32對(duì)應(yīng)插入絕緣本體1外側(cè)面102所設(shè)的定位槽15，并借助其兩側(cè)所設(shè)的倒刺穩(wěn)定固持于定位槽15內(nèi)。主體部31對(duì)應(yīng)嵌設(shè)于所述凹陷槽16內(nèi)并抵靠于導(dǎo)電端子2的外側(cè)，且該主體部31的外表面與絕緣本體1外側(cè)面102基本共面(見(jiàn)圖1)。固定件3組裝于絕緣本體1前，導(dǎo)電端子2與絕緣本體1之間水平方向的固持力僅靠固持片24兩側(cè)的倒刺固持于固持槽14來(lái)提供，當(dāng)導(dǎo)電端子2受到較大的側(cè)向作用力時(shí)，其將因所述固持力不足而向絕緣本體外移動(dòng)甚至脫離絕緣本體。而固定件3組裝于絕緣本體1后，其主體部31側(cè)向抵壓導(dǎo)電端子2并對(duì)導(dǎo)電端子2施加一向內(nèi)的作用力，從而使得導(dǎo)電端子2的固持部21與固持槽14之間的配合更牢固，如此，導(dǎo)電端子在水平方向上與絕緣本體穩(wěn)定固持于一起。