[實用新型]新型帶排氣裝置的淋激式發生器

無效

• 申請號: 200820161456.6
• 申請日: 2008-09-28
• 公開（公告）號: CN201281494Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 毛洪財
• 申請（專利權）人: 江蘇雙良空調設備股份有限公司
• 主分類號: F25B35/02
• 分類號: F25B35/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種用于蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機組的淋激式發生器。屬制冷設備技術領域。

(二)背景技術

以往蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機組淋激式發生器如圖1所示。加熱蒸汽通過蒸汽進口管1進入進口端蓋2后分配到換熱管束4的管程內，加熱殼程經稀溶液布液裝置5均勻布到換熱管外降膜發生的稀溶液，蒸汽凝結成水，在出口端蓋6匯合后經凝水出管7排出。以上的結構形式適合于加熱源為純水蒸汽等單一組分。目前隨著節能技術的不斷發展，以工藝生產中產生的多組分氣體驅動的溴化鋰吸收式冷水機組開始出現。由于驅動熱源為多組分氣體，在發生器的溫度壓力范圍內多組分氣體部分凝結，還有一部分不凝的氣體，不僅需要考慮凝液的排出，還要考慮這部分不凝的氣體排放，否則將嚴重影響淋激式發生器的換熱效果，使溴化鋰吸收式冷水機組無法運行。

根據淋激式發生器的特點，在管內凝結的多組分氣體在各換熱管內的凝結溫度基本相當，但在管外溴化鋰稀溶液由上至下隨著發生的進行，溶液濃度不斷提高，溶液的沸騰溫度不斷變高，管內和管外的換熱溫差也由高向低不斷減少，所以換熱管束沿高度方向由上至下的單管凝結量不斷減少，下部管內蒸汽阻力損失小，部分蒸汽通過下部管束區和出口端蓋進入上部管束區，不凝性氣體主要聚集在出口端蓋的上半部分和上部管束區出口，如何將這部分不凝性氣體排出，直接影響淋激式發生器的換熱效果，決定多組分氣體直接驅動溴化鋰吸收式冷水機組能否穩定運行的一個關鍵課題。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能將多組分氣體中不凝性氣體排出的新型帶排氣裝置的淋激式發生器。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種新型帶排氣裝置的淋激式發生器，包括蒸汽進口管、進口端蓋、管板、換熱管束、稀溶液布液裝置、出口端蓋和凝水出管，在所述出口端蓋內設置有一排氣裝置，所述排氣裝置包括內排氣支管、內排氣管和外排氣管道，所述內排氣支管有若干個，若干個內排氣支管豎直連接在內排氣管下方，每個內排氣支管上蒸汽出口的反方向沿高度方向開有若干個排氣孔，每個內排氣支管的底部設有起排液和排氣作用的開孔，所述外排氣管道下端與內排氣管相連通，上端伸出出口端蓋外。

本實用新型新型帶排氣裝置的淋激式發生器，每個內抽氣管最底部與換熱管束高度方向的中部相當。

本實用新型通過在淋激式發生器的出口端蓋內設置不凝性氣體排出裝置，該裝置的每個內排氣支管沿蒸汽出口反向開有若干抽氣孔進行排氣，底部開有孔，起排液和排氣作用，內抽氣支管的最底部和管束高度方向的中部相當，保證多組分氣體未凝結的不凝性氣體經內排氣支管到內排氣管匯集，由外排氣管道排出機外，保證淋激式發生器的換熱效果，進而提高機組的性能和穩定性。

(四)附圖說明

圖1為以往蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機組淋激式發生器圖。

圖2為本實用新型新型帶排氣裝置的淋激式發生器圖。

圖3為圖2的A向視圖。

圖中：蒸汽進口管1、進口端蓋2、管板3、換熱管束4、稀溶液布液裝置5、出口端蓋6、凝水出管7、排氣裝置8、內排氣支管8.1、內排氣管8.2、外排氣管道8.3、排氣孔8.1.1、孔8.1.2。

(五)具體實施方式

參見圖2，本實用新型涉及的新型帶排氣裝置的淋激式發生器，由蒸汽進口管1、進口端蓋2、管板3、換熱管束4、稀溶液布液裝置5、出口端蓋6、凝水出管7和排氣裝置8組成。所述管板3有兩塊，換熱管束4連接在所述兩塊管板3之間，稀溶液布液裝置5設置在所述換熱管束4的上方，進口端蓋2和出口端蓋6分別裝置在兩塊管板3的外側，蒸汽進口管1和凝水出管7分別連接在所述進口端蓋2和出口端蓋6外側。所述排氣裝置8設置于出口端蓋6內。

參見圖3，所述排氣裝置8由內排氣支管8.1、內排氣管8.2和外排氣管道8.3組成。所述內排氣支管8.1有若干個，若干個內排氣支管8.1豎直設置在內排氣管8.2下方，每個內抽氣管最底部與換熱管束高度方向的中部相當，每個內排氣支管8.1上蒸汽出口的反方向沿高度方向開有若干個排氣孔8.1.1，每個內排氣支管8.1的底部設有起排液和排氣作用的開孔8.1.2。所述外排氣管道8.3下端與內排氣管8.2相連通，上端伸出出口端蓋6外。

多組分蒸汽通過蒸汽進口管1進入進口端蓋2后分配到換熱管束4的管程內，加熱殼程經稀溶液布液裝置5均勻布到換熱管外降膜發生的稀溶液，一部分蒸汽凝結成水，在出口端蓋6匯合后經凝水出管7排出。另一部分未凝結的氣體通過氣體排出裝置8排出機組外部。由于多組分氣體驅動的淋激式發生器的結構特點，在換熱管外溴化鋰稀溶液由上至下隨著發生的進行，溶液濃度不斷提高，溶液的沸騰溫度不斷變高，管內和管外的換熱溫差也由高向低不斷減少，造成不凝性氣體主要聚集在出口端蓋的上半部分，所以將每個內排氣管的最底部位置和換熱管束高度方向的中部相當，為了減少氣流對抽氣的影響，在每個內排氣支管沿高度方向在蒸汽出口的反方向開有若干排氣孔進行排氣，排氣支管底部開有孔，起排液和排氣作用，保證多組分氣體中未凝結的不凝性氣體經內排氣支管8.1到內排氣管8.2匯集，由外排氣管道8.3排出機外。