[實用新型]一種制曲機

無效

• 申請號: 200820161284.2
• 申請日: 2008-11-19
• 公開（公告）號: CN201339026Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 張斌
• 申請（專利權）人: 南通白蒲黃酒有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 瑾

技術領域

本實用新型涉及一種制曲機，特別是一種自動壓模和脫模的制曲機。

背景技術

目前，公知公認的制曲方法是人工制曲，采用木制模具填充原料，然后經人工踩實后再由工人脫模取出已成型的曲，該方法耗費人力多，且工作效率低，同時由于中間環節繁雜，可能引發衛生問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種制曲機，特別是一種自動壓模和脫模的制曲機。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種制曲機，包括機架，加料裝置、傳動裝置和制曲裝置，所述加料裝置固定在傳動裝置上方的操作面上，所述制曲裝置設在傳動裝置的上方，傳動裝置套在機架操作面下方的大、小齒輪上，且齒輪與機架通過連接桿和軸連接，其特征在于：所述傳動裝置為雙鏈條，在所述雙鏈條之間等距離固定有曲定型模；所述大齒輪一側中心上設有卡扣裝置；所述制曲裝置由制曲傳動裝置通過連接桿與曲成型模連接構成；所述操作面下方還設有輸出裝置。

所述卡扣裝置為在大齒輪的轉動軸上套小齒輪和連板，在連板上方固定設有位于小齒輪上方的軸套，在軸套內活動放置圓柱形限位銷，與小齒輪端面接觸；在連板的下方連接連板傳動裝置。

所述連板傳動裝置由連接在機架上的拐臂的一端與連板固定連接，另一端與機架上的軸連接，在所述軸與拐臂連接處設有凸輪構成。

所述限位銷與小齒輪接觸的端面為楔形面。

所述制曲傳動裝置為主軸通過齒輪嚙合兩側的副軸上的齒輪，所述主軸和副軸上均套有凸輪，在最外側兩個副軸的凸輪處連接拐臂。

所述曲成型模為由三個壓模固定連接在橫擔上，橫擔通過支撐桿與制曲傳動裝置的拐臂連接。

所述輸出裝置為置于操作面下方，在操作面下方設有獨立支架，通過支架上的轉動軸固定皮帶輪，在皮帶輪上套輸送帶并連接電機構成。

以上結構的優點在于：所述制曲機，操作簡單，改變了傳統制曲工藝耗費人力多，流程繁雜等缺點，同時由于采用機械化制曲方法，提高了工作效率，使產量得到了提高，人員接觸機會減少，使衛生和質量得到保證。

附圖說明

圖示為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明

如圖所示，機架1底部外側裝有電機2，所述電機2通過鏈條與齒輪箱3鏈接，所述齒輪箱3通過主軸4齒輪嚙合帶動主軸4兩側副軸，所述最外側副軸上還套有凸輪5和6，所述凸輪5，6上還連接有拐臂。所述機架1上部固定連接有制曲裝置7，所述制曲裝置7右端為加料裝置8，機架1底部和上部為等距離固定有曲定型模9的雙鏈條傳動裝置14，雙鏈條傳動裝置14嵌套在大小齒輪組10和11上，大齒輪10的轉動軸上套有小齒輪12和連板13，在連板13上方固定設有位于小齒輪12上方的軸套15，在軸套15內活動放置圓柱形限位銷16，與小齒輪端面接觸；在連板13的下方連接連板傳動裝置17，所述連板傳動裝置17與套有凸輪18的副軸連接。所述操作面下方設有獨立的支架19，所述支架19上的轉動軸20上固定有皮帶輪21，通過電機22帶動轉動軸20使皮帶輪21不斷運轉。

工作時，開啟制曲機，所述電機2通過主軸4嚙合齒輪帶動雙鏈條傳動裝置14，所述套有凸輪18副軸經主軸4傳動，帶動連板傳動裝置17和連板13，從而帶動位于小齒輪12上方軸套15內的圓柱形限位銷16，由于凸輪18的周期運動使圓柱形限位銷16不斷對大齒輪轉動軸限制或松開，保證了制曲機每次步進的距離和時間間隔，使生產安全有序的進行。