[實(shí)用新型]移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820161232.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201367555Y | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅瑞華;農(nóng)代培;戴宗誠;于詳君;王曉敬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵大橋局集團(tuán)第二工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 210015江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 移動(dòng)式 托架 模板 整體 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的對(duì)稱移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng),屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋大多采用0號(hào)塊托架法施工和懸臂段掛籃法施工,掛籃多為型鋼加工制造,其用鋼量大,結(jié)構(gòu)笨重,周轉(zhuǎn)性及經(jīng)濟(jì)性較差,施工時(shí)結(jié)構(gòu)除承受自重外,還須承受掛籃等臨時(shí)結(jié)構(gòu)的重量,掛籃移動(dòng)時(shí),其懸臂端穩(wěn)定力臂小,結(jié)構(gòu)安全性系數(shù)較小,同時(shí)掛籃作業(yè)均為高空作業(yè),安全性差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的安全性能差,鋼材用量大,施工周轉(zhuǎn)性差等缺陷。提出一種預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁采用對(duì)稱移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)。其機(jī)理基于施工的連續(xù)梁橋?yàn)殡p層橋梁結(jié)構(gòu),施工梁體下方的主體結(jié)構(gòu)已前期施工完成,在已施工完成的下層橋面上鋪設(shè)軌枕和滑槽,在墩身兩側(cè)拼裝移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng),并利用拼裝好的移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)施工完成墩頂節(jié)段(已施工節(jié)段),在墩頂上安裝正式支座和保險(xiǎn)支座,再將移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)整體就位于施工節(jié)段處,移動(dòng)式托架與已施工節(jié)段連接端安裝吊掛系統(tǒng)和鋼墊塊頂緊裝置進(jìn)行錨固,將部分施工荷載由已施工節(jié)段承受傳遞至正式支座并至墩身、基礎(chǔ),剩余施工荷載由移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)支撐并傳遞至已施工完的主體結(jié)構(gòu),由基礎(chǔ)和已施工完的主體結(jié)構(gòu)承受施工荷載,減輕托架受力,之后將梁體模板支撐就位,施工梁體,待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,脫梁體模板于移動(dòng)式托架上,移動(dòng)時(shí),兩側(cè)移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)不能同時(shí)移動(dòng),要先移一側(cè),另一側(cè)利用吊掛系統(tǒng)的錨固點(diǎn)和正式支座形成簡(jiǎn)支伸臂梁結(jié)構(gòu),同時(shí)作為移動(dòng)側(cè)的配重保持梁體平衡,移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)底部通過四氟板與滑槽接觸,利用設(shè)置在托架前端的牽引設(shè)備牽引移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)沿滑槽縱移至待施工節(jié)段,移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)中的移動(dòng)式托架作為梁體各節(jié)段的施工支撐平臺(tái),承受各塊件施工過程中的荷載,模板為施工梁體結(jié)構(gòu)成型的設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)是在施工梁體下層橋梁上鋪設(shè)軌枕,在軌枕上設(shè)置滑槽,用萬能桿件拼裝移動(dòng)式托架,梁體模板安裝在移動(dòng)式托架上,托架底分配梁與滑槽間移動(dòng)時(shí)通過四氟板接觸,并將托架底分配梁與移動(dòng)式托架焊接固定,在移動(dòng)式托架與已施工節(jié)段的連接端安裝吊掛系統(tǒng)和鋼墊塊頂緊裝置,使移動(dòng)式托架與已施工節(jié)段錨固,在移動(dòng)式托架頂面將梁體模板支撐就位,施工梁體混凝土。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):(1)用移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)直接施工墩頂節(jié)段,省去了墩旁支架施工;(2)采用移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)梁施工,由正式支座、已施工完的主體結(jié)構(gòu)承擔(dān)梁體施工荷載,托架僅承擔(dān)不平衡梁重,充分發(fā)揮支座作用,減輕托架下方基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載,易于滿足受力要求;(3)移動(dòng)式托架比掛籃在鋼材用量上少,且可反復(fù)使用,由已完成的主體結(jié)構(gòu)承受施工荷載,避免了基礎(chǔ)處理費(fèi)用,節(jié)約了成本,經(jīng)濟(jì)性好;(4)省去了掛籃等臨時(shí)荷載,梁體懸臂荷載少,梁體內(nèi)力變小,可減少梁體預(yù)應(yīng)力的布置,節(jié)約了主體結(jié)構(gòu)的投資費(fèi)用;(5)陸地作業(yè),安全穩(wěn)定性高;(6)移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)還具有施工工序程序化,施工周期短,施工進(jìn)度快,易于安全施工操作,設(shè)備利用率高,整體施工質(zhì)量好等特點(diǎn)。
附圖說明
附圖1是移動(dòng)式托架、模板整體系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)立面示意圖。
附圖2是圖1中的A-A橫斷面示意圖。
附圖3是滑道結(jié)構(gòu)圖。
附圖4是單側(cè)移動(dòng)式托架縱移到位后的施工工序示意圖。
圖中的1是移動(dòng)式托架、2是軌枕、3是滑槽、4是吊掛系統(tǒng)、5是已施工完成的主體結(jié)構(gòu)、6是鋼墊塊頂緊裝置、7是梁體模板、8是托架底分配梁、9是四氟板、10是墩頂節(jié)段(已施工節(jié)段)、11是施工節(jié)段、12是待施工節(jié)段
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖1、2,其結(jié)構(gòu)是在施工梁體下方的已施工完成的主體結(jié)構(gòu)5上鋪設(shè)軌枕2,在軌枕2上設(shè)置滑槽3,移動(dòng)式托架1、滑槽3安裝在軌枕2上,托架底分配梁8及移動(dòng)式托架1焊接牢固,托架底分配梁8與滑槽3間通過四氟板9接觸,在移動(dòng)式托架1與已施工節(jié)段10的連接端安裝后吊掛系統(tǒng)4和鋼墊塊頂緊裝置6,使移動(dòng)式托架1與已施工節(jié)段10錨固,在移動(dòng)式托架1頂面安裝梁體模板7與托架形成整體,施工梁體混凝土。
所述的移動(dòng)式托架1是由萬能桿件拼裝的整體性施工支撐托架。萬能桿件移動(dòng)式托架具有空間結(jié)構(gòu)合理,穩(wěn)定好,便于組裝和拆卸,可重復(fù)利用的特點(diǎn)
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