[實(shí)用新型]生產(chǎn)翻新輪胎用的透氣式外包封套

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820161168.0
• 申請(qǐng)日: 2008-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201287422Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅仁育
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安固(張家港)橡膠工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C35/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C35/02;B29L30/00
• 代理公司: 張家港市高松專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輪胎翻新技術(shù)，特別是指生產(chǎn)翻新輪胎用的外包封套。

背景技術(shù)

將舊輪胎翻新使用可以節(jié)約自然資源，在舊輪胎翻新過(guò)程中需使用預(yù)硫化罐對(duì)翻新輪胎進(jìn)行預(yù)硫化處理，預(yù)硫化過(guò)程中需控制翻新的輪胎內(nèi)、外壓力及真空壓力等技術(shù)指標(biāo)，因此預(yù)硫化處理之前必須用外包封套和輔助輪轂將翻新輪胎密封包裹起來(lái)，通過(guò)設(shè)置在外包封套上的抽真空接頭對(duì)外包封套和翻新輪胎之間的間隙進(jìn)行抽真空。由于外包封套材質(zhì)較軟，為防止抽真空時(shí)外包封套——特別是抽真空接頭附近的外包封套與翻新輪胎表面產(chǎn)生密封性黏合而影響整個(gè)抽真空間隙的真空度，最終影響翻新輪胎的硫化品質(zhì)，在包裹翻新輪胎之前必須在翻新輪胎上纏繞若干根布條，以確保抽真空間隙的透氣性，確保抽真空效果。但這樣做的缺點(diǎn)是操作比較繁瑣，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用時(shí)無(wú)需纏繞布條的生產(chǎn)翻新輪胎用的透氣式外包封套。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

生產(chǎn)翻新輪胎用的透氣式外包封套，包括外包封套本體，設(shè)置在外包封套本體上的抽真空接頭，其特征在于：在外包封套本體的內(nèi)表面上設(shè)置有凸起顆粒，凸起顆粒分布在抽真空接頭周?chē)?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：在外包封套本體的內(nèi)表面上、沿外包封套本體的圓周方向設(shè)置有至少有三條凸起的排氣線；

本實(shí)用新型的有益效果在于：

由于在外包封套本體的內(nèi)表面設(shè)置了凸起顆粒，使用時(shí)無(wú)需纏繞布條就能夠很好地保證外包封套與翻新輪胎之間的抽真空透氣間隙，從而能快速達(dá)到所要求的真空度，使用十分方便簡(jiǎn)單，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為透氣式外包封套主視圖；

圖2為圖1的A—A剖面圖；

圖3為圖2中B向所視的局部放大圖；

圖4為透氣式外包封套使用狀態(tài)圖；

1：外包裝封套本體；2：抽真空接頭；3：凸起顆粒；4：排氣線；5：翻新輪胎；6：輪轂；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，生產(chǎn)翻新輪胎用的透氣式外包封套，包括外包封套本體1，設(shè)置在外包封套本體1上的抽真空接頭2，在外包封套本體1的內(nèi)表面設(shè)置有凸起顆粒3作為透氣支撐點(diǎn)，凸起顆粒3分布在抽真空接頭2周?chē)谕獍馓妆倔w1的內(nèi)表面上、沿外包封套本體1的圓周方向上還設(shè)置有三條凸起的排氣線4。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)參見(jiàn)圖4所示，用外包封套1和輔助輪轂6將翻新輪胎5密封包裹起來(lái)，通過(guò)抽真空接頭2對(duì)外包封套1和翻新輪胎5之間的空隙抽真空，由于設(shè)置了凸起顆粒3和排氣線4，所以外包封套1和翻新輪胎5之間不會(huì)產(chǎn)生密封性黏合，從而能確保抽真空效果，確保所需的真空度，最終能保證翻新輪胎5的硫化品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，使用方便。