[實用新型]一種新型高速編織機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820161127.1
• 申請日: 2008-10-20
• 公開（公告）號: CN201284401Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬運良
• 申請（專利權(quán)）人: 馬運良
• 主分類號: D04C3/00
• 分類號: D04C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種導(dǎo)線的外包皮、編織繩及編織帶的一種新型高速編織機。

背景技術(shù)

目前，普通型的高速編織機，制造復(fù)雜、成本高，尤其是高速編織機的上盤，由于盤面上帶有“8”字形的曲線槽，一般的機械設(shè)備進行加工，基本上是加工不出來的，這不僅制約著編織業(yè)的發(fā)展，并且也使該機及產(chǎn)品由于價位高而缺乏市場的競爭力，并且該機還存在著噪音高的弊端，對此，目前還沒有很好的解決辦法。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服目前編織機制造上所存在的問題及缺點，本實用新型提供了一種新型高速編織機，該機從工藝上徹底的解決了高速編織機上盤制造難的問題，用普通的制造工藝及設(shè)備，即可制造出具有高質(zhì)量的高速編織機上盤，可大幅度的降低了上盤的制造成本，不僅其工藝簡單方便，并且也可使該機的噪聲得到大幅度的降低。

本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該機主要由同步軸、收線滾筒、渦輪變速箱、無級變速箱、左、右支柱架、同步傳動輪、錠子、上盤、同步皮帶、下盤、防護盤、斜撥盤及傳動收線軸組成；收線滾筒由同步軸及主動收線軸貫穿著橫向平行的安裝在左右支柱架的正上方，在右支柱架的一側(cè)，由上至下，順序安裝有渦輪變速箱及無級變速箱及其錠子；在左、右支柱架的中間部位，由上之下并順序安裝有盤狀的斜撥盤、圓盤狀的上盤、同步皮帶輪、防護盤及下盤；其特征是：斜撥盤的剖面形狀為中間厚周圈薄的盤子狀，可使兩個斜撥盤的接觸的面大幅度的減少，可有效的降低噪音；在斜撥盤的下方，順序安裝有獨立的圓盤形狀的上盤、同步皮帶輪、同步皮帶、不泄漏油水的防護盤及下盤，防護盤是一個由金屬薄板做成的一個盤子形狀，它把傳動皮帶輪及防護盤全部包裹進去，一方面可以使油水不泄漏，另一方面可以很好的保護上盤及傳動輪的正常傳動。

其有益效果是：該新型高速編織機，從工藝上徹底的解決了高速編織機上盤制造復(fù)雜的難題，用普通的制造工藝及設(shè)備即可制造出高質(zhì)量的高速編織機的上盤，可大力度的降低了上盤的制造成本，不僅其工藝簡單方便，并且也可使該機的噪聲得到大幅度的降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一部說明；附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖中，1·同步軸，2、3·收線滾筒，4·渦輪變速箱，5·調(diào)速掛輪，6·調(diào)速手柄，7·無級變速箱，8·右支架，9·上盤，10·同步傳動輪，11·錠子，12·上盤，13·同步皮帶，14·下盤，15·防護盤，16·斜撥盤，17·支柱架，18·左支架，19·傳動收線軸。

具體實施方式

在圖中，該機主要由同步軸1、收線滾筒2、3、渦輪變速箱4、無級變速箱7、左、右支柱架17、8、同步傳動輪10、錠子11、上盤12、同步皮帶13、下盤14、防護盤15、斜撥盤16及傳動收線軸19組成；收線滾筒2、3由同步軸1及主動收線軸19貫穿著橫向平行的安裝在左右支柱架8、17的正上方，在右支柱架的一側(cè)，由上至下，順序安裝有渦輪變速箱4及無級變速箱7及其錠子11；在左、右支柱架17、8的中間部位，由上之下并順序安裝有盤狀的斜撥盤15、圓盤狀的上盤12、同步皮帶輪10、防護盤15及下盤14；其特征是：斜撥盤15的剖面形狀為中間厚周圈薄的盤子狀，可使兩個斜撥盤15的接觸的面大幅度的減少，可有效的降低噪音；在斜撥盤15的下方，順序安裝有獨立的圓盤形狀的上盤12、同步皮帶輪10、同步皮帶13、不泄漏油水的防護盤15及下盤14，防護盤是一個由金屬薄板做成的一個盤子形狀，它把傳動皮帶輪10及防護盤15全部包裹進去，一方面可以使油水不泄漏，另一方面可以很好的保護上盤及傳動輪10的正常傳動。

在圖中，該上盤12由發(fā)明專利名稱為“高速編織機上盤簡單快速的制造方法”所介紹的方法制造，為獨立的一個圓盤體，它的上部不帶油槽及防護邊，因此，由附加的防護盤來包圍防護。

在圖中，該機一改齒輪傳動的方式，而以同步皮帶輪10的傳動方式替代傳動，使噪音得到了大幅度的降低，并且也提高了精讀。