[實用新型]帶鋼電解脫脂槽

在審

• 申請號: 200820160997.7
• 申請日: 2008-11-05
• 公開（公告）號: CN201284383Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 秦燕君;周建平;張洵;陸云元;曾小逞;王玨
• 申請（專利權）人: 常熟華冶薄板有限公司
• 主分類號: C25F1/00
• 分類號: C25F1/00;C25F7/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本實用新型屬于熱鍍鋅帶鋼的生產設施技術領域，具體涉及一種帶鋼電解脫脂槽。

背景技術

業界周知，在將帶鋼付諸熱鍍鋅之前，需要對帶鋼的表面進行清潔處理，帶鋼電解脫脂槽便是將帶鋼的表面在軋制時留下的油污清除。電解脫脂的機理是電解槽內通過電極電解，槽內堿液中的水在帶鋼表面析出氫、氧氣泡，將附著在帶鋼表面的油膜破壞，氣泡從油滴附著的帶鋼上脫離而滯留于油滴的表面并且停留在油與脫脂液的交界面上，由于新的氣泡不斷析出，小氣泡逐漸增大，從而使油滴在氣泡的作用下脫離帶鋼表面，被氣泡帶入電解槽的脫脂液中，同時，產生的小氣泡可以將表面的氧化皮及空隙內的臟物帶出。

電解脫脂的效果優劣會直接影響后道的帶鋼的熱鍍鋅質量，例如，在經過電解脫脂后若帶鋼表面仍留有油污，那么會出現熱鍍鋅時的漏鍍現象，即在帶鋼表面出現飛白的斑點。尤其是，當機組處于對帶鋼實施首尾相接的焊接時，清洗段機組停機，此時往往會使電解脫脂槽內的堿液表面的雜質頑固地粘附于電解槽內的帶鋼表面并且被帶入清洗段下一道水刷洗工序，而下一道的水刷洗工序又很難將其洗除，給鍍鋅造成麻煩。

發明內容

本實用新型的任務是要提供一種能有效地避免電解槽內的堿液表面的油污雜質粘附于帶鋼表面并且由帶鋼帶出而藉以保障電解脫脂后的帶鋼表面清潔效果的帶鋼電解脫脂槽。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種帶鋼電解脫脂槽，它包括槽體和設在所述槽體的一端的一對帶鋼導入輥以及設在槽體的另一端的一對帶鋼導出輥，特點是：還包括有一噴淋裝置，該噴淋裝置固定在槽體上并且對應于所述的一對帶鋼導出輥之間的上方。

本實用新型所述的噴淋裝置包括一對支架、一噴淋器和一水管，一對支架的下端各自固定在所述槽體的壁體上并且兩者保持對應，噴淋器固定在支架的上端，水管與噴淋器聯結。

本實用新型所述的噴淋器為一在長度方向間隔分布有噴孔的管狀體。

本實用新型所述的噴淋裝置包括一對支架、一對噴淋器和一對水管，一對支架的下端各自固定在所述槽體的對應的壁體上并且兩者保持對應，一對噴淋器各自與相應的支架的上端固定，一對水管各自與相應的噴淋器聯結。

本實用新型所述的一對噴淋器各包括一懸臂管和一噴霧頭，懸臂管的一端與所述支架的上端固定，另一端固設所述的噴霧頭，所述的水管與懸臂管聯結。

本實用新型所述的噴孔朝向下方。

本實用新型所述的噴霧頭的噴口朝向下方。

本實用新型所推薦的技術方案能對行出電解脫脂槽的槽體時的帶鋼實施噴淋，將粘附于帶鋼表面的來自于電解脫脂槽的槽體內的堿液表面的油污雜質清除，防止被帶鋼攜入下一工序，從而能確保帶鋼表面的清潔效果，為后道的水刷洗工序的水刷洗效果提供了保障，不會出現在熱鍍鋅工序中產生漏鍍現象。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一實施例結構圖。

圖2為本實用新型的第二實施例結構圖。

具體實施方式

實施例1：

請見圖1，給出了已有技術中業界公知公用的帶鋼脫脂電解槽，該帶鋼電解脫脂槽的槽體1為一長方體的形狀，槽體1的容腔內配置用于去除帶鋼5的表面的油脂的電解脫脂液如堿液。在槽體1的一端即以目前圖1所示位置狀態的右端設置有一對帶鋼導入輥2，具體是：將帶鋼導入輥2的兩端與槽體1的對應內壁用軸承并且加軸承座與槽體1樞置，這里所說的樞置的概念是可轉動設置。在本實施例中，雖然示出了一對帶鋼導入輥2，但根據需要可以合理增加，例如為三個或四個(即兩對)帶鋼導入輥2。在槽體1的另一端即圖示的右端設置一對帶鋼導出輥3，設置方式如同對帶鋼導入輥2的描述。

請繼續見圖1，作為本實用新型的技術要點，在一對帶鋼導出輥3之間的上方借助于槽體1而配置有一噴淋裝置4，本實施例所推薦的噴淋裝置4的結構包括：一對支架41、一噴淋器42和一水管43，在槽體1的對應的兩側外壁各固定一支架41的下端，而各支架1的上端向上伸展，向上伸展的程度以足以高出所述的帶鋼導出輥3的平面為宜，噴淋器42為一管狀體，在噴淋器42的長度方向的中部區域間隔開設有噴孔421，噴孔421朝向下，即朝向槽體1，更具體地講朝向帶鋼5，噴淋器42的兩端各與相對應的支架41的上端固定，水管43與噴淋器42聯結。