[實(shí)用新型]超強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合聲屏障

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820160716.8
• 申請(qǐng)日: 2008-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN201288310Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸文錦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陸文錦
• 主分類號(hào): E01F8/00
• 分類號(hào): E01F8/00
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 韓曉斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種超強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合聲屏障。

背景技術(shù)

隨著交通事業(yè)的發(fā)展，交通噪音對(duì)環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重，聲屏障主要適用于橋梁、涵洞、高速公路以及高速鐵路兩側(cè)，以起到吸聲、隔聲作用，防止交通噪聲對(duì)居民的干擾，已經(jīng)成為控制道路交通噪音的重要措施之一。現(xiàn)在有的聲屏障采用玻璃鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以減輕造價(jià)，方便按裝，大大提高施工進(jìn)度、且強(qiáng)度高，基本取代木層、金屬結(jié)構(gòu)和珍珠巖吸聲板。但由于聲屏障內(nèi)的填充材料大多為單一分布層結(jié)構(gòu)，其吸聲、隔聲效果仍然不能讓人滿意。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高吸聲、隔聲效果的超強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合聲屏障。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：它包括玻璃鋼背板、玻璃鋼穿孔板以及填充材料組成，所述的填充材料為三層結(jié)構(gòu)，下面一層為隔聲氈結(jié)構(gòu)，中間一層為珍珠巖結(jié)構(gòu)，上面一層為玻璃棉結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述玻璃鋼穿孔板的穿孔率不小于20％。

本實(shí)用新型采用的上述結(jié)構(gòu)，由于將聲屏障內(nèi)的填充材料分為三層結(jié)構(gòu)，下面一層為隔聲氈結(jié)構(gòu)，中間一層為珍珠巖結(jié)構(gòu)，上面一層為玻璃棉結(jié)構(gòu)，能夠顯著提高吸聲、隔聲效果，從而減少交通噪音對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明：

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2所示為圖1的截面圖

具體實(shí)施方式

由附圖可知，該超強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合聲屏障包括玻璃鋼背板1、玻璃鋼穿孔板2以及填充材料組成，所述的填充材料為三層結(jié)構(gòu)，下面一層為隔聲氈結(jié)構(gòu)3，中間一層為珍珠巖結(jié)構(gòu)4，上面一層為玻璃棉結(jié)構(gòu)5。所述玻璃鋼穿孔板2的穿孔率不小于20％。玻璃鋼穿孔板緊固安裝在玻璃鋼背板上，安裝時(shí)將玻璃鋼穿孔板面對(duì)噪聲源方向，所述的填充材料其中隔聲氈結(jié)構(gòu)可以為6mm，珍珠巖結(jié)構(gòu)可以為50mm，玻璃棉結(jié)構(gòu)可以為34mm。這種將填充材料分為三層結(jié)構(gòu)的聲屏障，吸聲系數(shù)可以達(dá)到0.75-0.85，隔聲系數(shù)可以達(dá)到28dB-36dB。