[實(shí)用新型]油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820160423.X
• 申請(qǐng)日: 2008-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN201277197Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港華青科技有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/12
• 分類號(hào): F04D29/12;F04D29/08
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到機(jī)械密封裝置，尤其涉及到油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)

目前的油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置，其結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在泵體與泵軸之間的內(nèi)外兩套機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封將泵體與泵軸之間的腔體分隔成密封腔和封液腔，每套機(jī)械密封包括：傳動(dòng)套、軸套O型圈、動(dòng)環(huán)O型圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和靜環(huán)O型圈，傳動(dòng)套固定在泵軸上、并通過(guò)軸套O型圈與泵軸密封，動(dòng)環(huán)固定在傳動(dòng)套上、并通過(guò)動(dòng)環(huán)O型圈與傳動(dòng)套密封，靜環(huán)固定在泵體上、并通過(guò)靜環(huán)O型圈與泵體密封，傳動(dòng)套上開設(shè)有軸向的彈簧孔，彈簧孔中設(shè)置有彈簧，動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面相互抵壓在一起，動(dòng)環(huán)的另一側(cè)端面與彈簧抵壓在一起。在內(nèi)外兩套機(jī)械密封中，在彈簧力及介質(zhì)壓力的作用下，以靜止環(huán)面為基準(zhǔn)使動(dòng)、靜環(huán)的端面(密封面)完全貼合，并在介質(zhì)壓力的作用下在端面間產(chǎn)生液膜，在動(dòng)、靜環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)起到潤(rùn)滑、冷卻的作用，使動(dòng)靜環(huán)摩擦副的磨損量控制在很小的范圍內(nèi)，以達(dá)到長(zhǎng)期密封效果。但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于油的比例非常低(油氣混輸比例為1∶9)，甚至有時(shí)管道內(nèi)全部是氣體，使得上述機(jī)械密封裝置中的動(dòng)、靜環(huán)端面間處于干摩擦狀態(tài)，導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)摩擦副的磨損加劇，使得所述雙重機(jī)械密封裝置的使用壽命大大縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可在超比例的油氣混輸泵環(huán)境下長(zhǎng)期使用的油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置，包括：設(shè)置在泵體與泵軸之間的內(nèi)外兩套機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封將泵體與泵軸之間的腔體分隔成密封腔和封液腔，每套機(jī)械密封包括：傳動(dòng)套、軸套O型圈、動(dòng)環(huán)O型圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和靜環(huán)O型圈，傳動(dòng)套固定在泵軸上、并通過(guò)軸套O型圈與泵軸密封，動(dòng)環(huán)固定在傳動(dòng)套上、并通過(guò)動(dòng)環(huán)O型圈與傳動(dòng)套密封，靜環(huán)固定在泵體上、并通過(guò)靜環(huán)O型圈與泵體密封，傳動(dòng)套上加工有軸向的彈簧孔，彈簧孔中設(shè)置有彈簧，彈簧的一端抵壓在彈簧孔的底部，另一端抵壓在動(dòng)環(huán)底部，使得動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面緊貼在一起；泵體的上下部分別開設(shè)有與封液腔相通的進(jìn)液口和出液口，所述內(nèi)機(jī)械密封的靜環(huán)在密封面的內(nèi)緣設(shè)置有至少一個(gè)通槽和至少一個(gè)半圓槽；所述外機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)的外圓周面上設(shè)置有泵送螺紋，泵送螺紋與泵體間隙配合。

所述的外機(jī)械密封的靜環(huán)的密封面的內(nèi)緣設(shè)置有至少一個(gè)半圓槽。

所述的內(nèi)外兩套機(jī)械密封中，靜環(huán)由常壓燒結(jié)碳化硅制成，所述的動(dòng)環(huán)由動(dòng)環(huán)座和動(dòng)環(huán)片構(gòu)成，其中：動(dòng)環(huán)片由碳化鎢制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于在外機(jī)械密封中的動(dòng)環(huán)外徑上設(shè)置了泵送螺紋，混輸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與泵體間的間隙產(chǎn)生泵送效應(yīng)，使得外面的冷卻液從進(jìn)液口流入封液腔，再?gòu)某鲆嚎诹鞒?，?duì)外機(jī)械密封進(jìn)行循環(huán)沖洗，而且冷卻液還通過(guò)內(nèi)機(jī)械密封中的靜環(huán)上的通槽和半圓槽進(jìn)入到動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面之間，這樣就使得即使密封腔出現(xiàn)短暫無(wú)液態(tài)介質(zhì)的情況，從外部進(jìn)入到內(nèi)機(jī)械密封中動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面的冷卻液完全能滿足該動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面的換熱需要，不會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)摩擦副的磨損加劇，從而延長(zhǎng)了該雙重機(jī)械密封裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是內(nèi)側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是外側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1至圖5中：1、傳動(dòng)套，2、彈簧，3、動(dòng)環(huán)，4、動(dòng)環(huán)座，5、動(dòng)環(huán)片，6、靜環(huán)，61、通槽，62、半圓槽，7、防轉(zhuǎn)銷，8、泵軸，9、泵體，91、進(jìn)液口，92、出液口，10、密封腔，11、傳動(dòng)套，12、彈簧，13、動(dòng)環(huán)，14、動(dòng)環(huán)座，141、泵送螺紋，15、動(dòng)環(huán)片，16、靜環(huán)，162、半圓槽，17、防轉(zhuǎn)銷，18、封液罐，20、封液腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。