[實用新型]顆粒旋轉供料器無效
| 申請號: | 200820160381.X | 申請日: | 2008-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN201296552Y | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 江漢忠 | 申請(專利權)人: | 江陰福鑫機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/46 | 分類號: | B65G53/46;B65G53/40 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214432江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒 旋轉 料器 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種顆粒輸送系統中的供料器,尤其涉及一種輸送PP塑粒料、PE塑粒料和糧食固體顆粒的供料器(關風器)。屬氣力輸送系統技術領域。
(二)背景技術
氣力輸送系統中所用的供料裝置,需根據物料的性質如:粒徑大小分布、堆密度、流動性、磨琢性等及管道進出口處輸送氣體壓力差的大小來決定選擇何種類型的供料裝置,真空或低壓氣力輸送系統中常采用旋轉供料器,又稱關風器。它是氣力輸送系統的關鍵部件。氣力輸送裝置能否成功和有效地運轉,首先取決于旋轉供料器是否合適,能否滿足物料性質和氣力輸送系統的要求。通常當物料為粒徑小于200目的粉狀物時,普通旋轉供料器一般可滿足系統輸送的要求。但當物料為粒徑200目~10mm的細粒或粗粒顆粒狀物時,用普通旋轉供料器進行輸送容易出現葉輪卡死和物料剪切破碎現象,給系統輸送帶來很大的困難。
(三)實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種并可有效地防止葉輪卡死和物料剪切破碎現象的適用于細、粗粒料的輸送的顆粒旋轉供料器。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種顆粒旋轉供料器,包括殼體,殼體內橫向安裝有一轉子,殼體頂部設置有進料口,
所述進料口內緣設置有一“W”形的防卡裝置,該防卡裝置是由所述進料口的內緣向進料口的中心方向凸出設置形成內緣類似于“W”形的凸塊,所述防卡裝置內緣的兩谷底分別設置有一個防卡豁口,所述防卡裝置設置于物料轉離進料口處;
所述殼體上還設置有一均壓裝置,該均壓裝置為開設于所述殼體殼壁上的一通氣孔,該均壓裝置設置于所述進料口前方的殼體殼壁上,
所述轉子包括轉軸、葉片、凹弧底板和墻板,所述葉片有若干片,若干片葉片呈放射狀均布于轉軸的外緣,所述凹弧底板連接于相鄰兩葉片之間,所述墻板有兩塊,一左一右固定連接于轉軸上,并分別與所述葉片和凹弧底板的兩端固定連接,所述墻板與葉片和凹弧底板一起形成一個閉式轉子。
本實用新型通過在殼體進料口內加設“W”形的防卡裝置和在進料口前方的殼體殼壁上加設均壓裝置,以及轉子采用閉式帶凹弧底板的結構形式,當顆粒物料經過進料口進入供料器后,能夠順利從出料口排出,達到連續供料的目的。避免了物料在殼體內的卡堵和剪碎現象。具體主要體現在以下方面:
1、在殼體進料口內加設“W”形的防卡裝置,從而使轉子在旋轉過程中葉片與進料口間逐步嚙合避讓轉入(即形成剪刀口形點接觸),不至于轉子的葉片卡壞粒狀物料。這樣既有防卡防堵作用,有效防止切料入口形狀,有效防止葉片的卡死和顆粒的剪切破碎(如塑料粒子:PP、PE、PVC及糧食顆粒:大豆、玉米等)。
2、轉子采用閉式帶凹弧底板的結構形式,大大降低了氣體的泄漏和粉塵進入軸封的機會,有效地提高了供料器的氣密性和軸封的使用壽命;同時轉子采取凹弧底板焊接結構,使卸料更為便暢,避免物料再次進入供料器影響其工作性能,提高了輸送效率。
3、在旋轉供料器進料口前方的殼體殼壁上加設均壓裝置,能及時釋放出旋轉供料器內高壓氣體或平衡系統壓力,從而使旋轉供料器內的壓力降低,便于物料填裝,提高了轉子格室的充滿率,即提高旋轉供料器的充滿效率,利于物料的輸送。
綜上所述,本實用新型各部件氣封性好,非常適用于正、負壓氣力輸送系統的細、粗粒料的輸送。可有效地防止葉輪卡死和物料剪切破碎現象的發生,大大降低了氣體的泄漏和粉塵進入軸封的機會,使卸料更為便暢;另能及時釋放出旋轉供料器內高壓氣體或平衡系統壓力,利于提高旋轉供料器的充滿效率。
(四)附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
圖2為圖1拆除葉輪和葉輪軸后的立體結構示意圖。
圖3為圖1的右側視圖。
圖4為圖3的A-A剖示圖。
圖5為圖3的俯視圖。
圖6為圖5的左側視圖。
圖7為本實用新型的轉子立體圖。
圖8為圖7的正面結構示意圖。
圖9為圖8的B-B剖示圖。
圖10為本實用新型的應用實施例示意圖。
圖中:殼體1、進料口法蘭2、防卡裝置3、轉子4、端蓋5、出料口法蘭6、均壓裝置7、料倉8、加料斗9、顆粒旋轉供料器10、氣體11、料氣混合物12;轉軸4.1、葉片4.2、凹弧底板4.3、墻板4.4、格室4.5。
(五)具體實施方式
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