[實用新型]彎鏈板孔自動沖擠加工裝置

無效

• 申請號: 200820160338.3
• 申請日: 2008-09-17
• 公開（公告）號: CN201257493Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 程耀城;程元秀;汪云彬
• 申請（專利權）人: 績溪縣徽洋工貿有限責任公司
• 主分類號: B21L9/04
• 分類號: B21L9/04;B21D28/26;B21D28/34;B21D43/02;B21D43/00;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司
• 代理人: 宣圣義

技術領域

本實用新型涉及一種彎鏈板在不同方位上的節距孔、附件孔加工的連續沖擠成形裝置，屬于鏈條加工機械技術領域。

背景技術

鏈條是機械設備中重要的動力傳動零件，其應用極為廣泛。隨著國家經濟及輕工行業的快速發展，鏈條需求量與日俱增，迫切需要提高加工自動化程度以提高工作效率和產品精度。

彎板鏈條是一種用于流水線生產輸送的機械，廣泛用于化工、日用品的生產。彎板鏈條由彎鏈板和圓銷逐節串聯裝配而成。彎鏈板為沖壓工序加工，為沖壓工序加工，圓銷為切削加工。彎鏈板的節距孔、附件孔是組成鏈條的主要裝配位置，其孔的位置尺寸及精度是鏈條生產的重要指標。為此彎板鏈條加工制造的主要技術，是體現在彎鏈板的制造生產水平上。在彎鏈板結構上，其節距孔、附件孔處于不同方位的兩平面上，節距孔兩孔位于鏈板的平面上，而附件孔兩孔處于鏈板彎曲后的兩平面上，四孔為90度方向分布。在目前的加工制造上，大多普遍采用的是節距孔、附件孔分開加工，先加工節距孔再以節距孔定位加工附件孔，工序加工方式以單臺機、單工位模具、人工控制的傳統工藝生產方式進行。這種傳統的制造技術，對于常規鏈條加工來講，有工藝簡單、設備價格低廉的優勢，但產品質量不穩定，生產效率低，安全隱患大，生產成本高，不具備較強的經濟效益。對優化彎鏈板生產技術來講，須解決的是：加工精度控制、生產效率、安全隱患、實現自動化生產的技術難題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種經濟實用、精度高、無人工操作，且適用大批量加工、高效率生產的彎鏈板孔自動沖擠加工裝置。

其技術方案是：一種彎鏈板孔自動沖擠加工裝置，包括沖床、模架、喂鏈板盒、鏈板送料機構、鏈板定位機構、節距孔凸凹模和附件孔凸凹模，其特征在于：模架由上模板、下模板、導柱和導套構成，安裝在沖床上；喂鏈板盒置于下模板后方的平行軌道上；鏈板送料機構由設置在下模板上的導軌、導軌座、導軌定位板、推料板、導軌滾子座或滾子構成，導軌的上部通過導軌滾子座或滾子與連接在上模板上的上楔板的下方抵接；鏈板定位機構由設置在下模板前方的平行軌道的對稱兩側的固定套、定位板、定位螺栓及定位螺栓彈簧構成；節距孔凸凹模由垂直依次連接在上模板下方的導套固定板、上模墊板、釘座墊板、釘座固定板和節距孔沖釘，與設置在下凹模固定板上的下模節距孔凹模構成；附件孔凸凹模由固定在釘座固定板和釘座墊板中間部位開設的空槽內的附件孔凹模，與安裝在附件孔凹模下方的、連接在滑楔上的附件孔沖釘固定座上的附件孔沖釘構成。

其技術效果是：本實用新型的彎鏈板孔自動沖擠加工裝置，由于將節距孔凸凹模和附件孔凸凹模有機地結合在一起，并利用斜、滑楔動作原理，在沖床完成上下垂直運動的同時，同步轉化完成水平直線運動，并在其自動連續精密沖擠加工下，一步完成彎鏈板產品四孔的加工，與現有的單工位模具分道、分工序鏈板孔的沖裁設備相比，其大大簡化了工藝過程，節省了加工時間，提高了勞動生產率；同時，由于節距孔沖釘和附件孔沖釘均采用一頭較細、一頭較粗的具有兩種不同直徑的圓釘，故將粗制孔及精擠孔兩道加工工序合二為一：前道的沖孔已完成了粗制孔沖裁的加工任務，后序的擠孔工序則為較小加工余量的精制光整加工；且因擠孔釘間隙很小而凹模刃口帶圓角的結構，增加了沖擠過程中的靜水平壓力作用，使鏈板孔的加工處于一種精密配合下的表面整形加工裝態，從而達到提高加工精度和表面質量的目的；另外，以機械喂料替代了人工填料，杜絕了人工操作的不安全隱患，生產效率明顯提高，實現了鏈條彎鏈板的自動化生產。因此，本實用新型的彎鏈板孔自動沖擠加工裝置具有高效、經濟實用、誤差小、結構先進、合理和科學等特點，適用于對大批量彎鏈板孔的自動沖擠加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面結構圖；

圖2是圖1的A-A剖面圖；

圖3是圖1的B-B剖面圖；

圖4是圖3的K向視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，一種彎鏈板孔自動沖擠加工裝置，由沖床或油壓機、模架、喂鏈板盒、鏈板送料機構、鏈板定位機構、節距孔凸凹模和附件孔凸凹模組成。

模架由上模板、下模板、導柱和導套構成。固定在上模板24上的導套26和下模板1上固定的的導柱29活動連接，將上模板和下模板連接成為一整體。上模板通過模柄23與沖床的上工作臺連接，下模板固定于沖床的下工作臺上。

喂鏈板盒22設置于下模板上的平行軌道5的后方，與上蓋板21連接，其下方開設有與平行軌道平行的通槽。