[實用新型]包裝機物料切斷裝置

有效

• 申請號: 200820160264.3
• 申請日: 2008-10-07
• 公開（公告）號: CN201321167Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 殷祖榮;郭壽新;周保華
• 申請（專利權）人: 江蘇海特爾機械有限公司
• 主分類號: B65B35/10
• 分類號: B65B35/10;B65B63/00;B26D1/29;B26D7/18;B26D7/32
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 王錫伍

技術領域

本實用新型涉及一種食品包裝機械，尤其涉及用于食品包裝機中能切斷物料的物料切斷裝置。

背景技術

目前，包裝領域的食品包裝機，尤其是糖果包裝機大都是通過組合送料機構、推料機構、剪切機構而形成集送料切割包裝為一體的一體化包裝機，其工作流程如下：首先由送料機構送出的物料經剪切機構剪斷后，再由推料機構推入撥料爪之間，由撥料爪帶入包裝區，但上述一體機在實際使用過程中存在以下缺陷：由于物料的剪斷和推送均是分開進行的，與之對應該類包裝機具有獨立的士剪切機構和推送機構，這種結構使機器在一個工作循環中單工步實際分配時間變短，增加了機器運行的不穩定性和動作的不可靠性，難于實現高速高效運轉。又由于物料的剪斷機構是由上下剪刀片構成，剪下的物塊再由推料機構推到撥料爪之間，這樣設置的機構過于復雜，傳動鏈長，增加了運轉負載及機械故障。還由于推料機構由凸輪連桿機構組成，該機構在推程終點至回程瞬間加速度變化大，極易造成物塊入位不準確而出現越位現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種運行穩定可靠、結構簡單的包裝機物料切斷裝置。

為了解決上述技術問題本實用新型的包裝機物料切斷裝置，包括托料板及可移動的撥料爪，在所述托料板上方設置有刀片，該刀片固定在可旋轉的壓料凸輪上，在該托料板上方還設置有導料槽。

采用上述結構后，導料槽送出的物料在旋轉刀片和壓料凸輪的作用下被逐段地進行切割成塊，并被壓料凸輪剝離而使切斷的物塊落入到物料托板上且位于兩撥料爪之間，實現了物料由切料至入位一步實施到位。這樣一方面使得機器在一個工作循環中實際切料時間變得十分寬裕，大大減小了切料動作過程中的切斷沖擊力，增加了機器動作的穩定可靠性，從而能實現包裝機械的高速運轉；另一方面將雙剪刀改用為單刀片切割，去除了獨立的推料機構，使得機器結構簡單，傳動鏈及機械負載大為減少，機械性能得以提高。

本實用新型一種優選實施方式，所述刀片為一具有弧線刃口的刀片，所述壓料凸輪為偏心盤狀凸輪。采用弧線刃口的刀片，不僅刀片切斷力分配合理，物料切斷面平整美觀，而且有利于切斷料塊與料條的分離。

本實用新型的又一個優選實施方式中所述刀片與壓料凸輪的相對位置可調，采用這種結構既具有簡單合理，適用范圍更廣，又能可靠地保證物料的準確切割、剝離、入位一步到位。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型包裝機物料切斷裝置作進一步的說明。

圖1是本實用新型包裝機物料切斷裝置具體實施方式的結構示意圖。

圖2是圖1所示包裝機物料切斷裝置的A向結構示意圖。

圖3是圖1所示包裝機物料切斷裝置中的壓料凸輪和刀片的裝配關系圖。

圖4是圖3所示壓料凸輪和刀片裝配關系的B向局部剖視圖。

圖中，1-物料托板，2-撥料爪，3-壓料凸輪，4-刀片，5-導料槽，6-蓋板，7-物料，8-壓料凸輪驅動軸，9-物塊，10-物料喂入帶，11-包裝器

具體實施方式

圖1、圖2所示的包裝機物料切斷裝置中，物料喂入帶10與壓料凸輪驅動軸8相互平行設置，物料喂入帶10采用鏈輪鏈條副，在該輸送鏈條的一側鏈板上等距地豎直安裝有撥料爪2，形成壓料凸輪驅動軸8與撥料爪2的撥料方向平行。在物料喂入帶10與導料槽5之間設有固定的物料托板1，該導料槽5位于該物料托板1的上方，而物料喂入帶10則位于物料托板上1的下方。物料喂入帶10上的撥料爪2穿過物料托板1上對應的槽形縫隙而高出物料托板1的上板面，以便推送物塊9沿物料托板1上板面移動。壓料凸輪驅動軸8設置在導料槽5的右上方。刀片4固定安裝在壓料凸輪3的左側面，其切削平面與導料槽5的右側前端面保持一定的距離而相鄰，導料槽5的上面固定有蓋板6。壓料凸輪3和刀片4均垂直于物料7的送條方向或撥料爪2的撥料方向。

圖3、圖4示出了包裝機物料切斷裝置中的壓料凸輪3和刀片4的裝配關系，刀片4固定安裝在壓料凸輪3上，刀片4的刃口為弧線形刃口，壓料凸輪3為一盤狀凸輪，該刀片4的刃口弧線與盤狀凸輪的工作面輪廓線具有大致平行的曲線形狀，以便斷料后的順利推料入位。刀片4和壓料凸輪3可根據物塊的實際規格沿周向調整兩者之間的相對位置，以適應于不同物料的切割需要，從而實現切料、剝離、入位處于最佳狀態。

工作時，物料7由輸送裝置送出所需長度，經導料槽5后使物料7在旋轉著刀片4切割的同時由壓料凸輪3進行剝離，使物塊9準確穩定地落入連續、同步旋轉的物料喂入帶10上的撥料爪2之間，并由撥料爪2帶入包裝器11進行包裝。

上述僅僅舉出了本實用新型包裝機物料切斷裝置的一些優選實施方式，但并不限于此，在不違背本實用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進。例如，刀片4的刃口除為弧線狀外還可以是斜線狀刃口等刃口形狀；物料喂入帶10既可以是套筒滾子鏈、雙板鏈、模鍛鏈等鏈式傳動帶，也可以是橡膠、塑料的平行或槽形帶；撥料爪2更可以采用其它的常用結構型式；物料喂入帶10與壓料凸輪驅動軸8也不限于在空間上相互平行設置，還可以是在空間上以一定角度相互交叉，如此等等.只要在托料板上采用固定連接的刀片和壓料凸輪3結構，均視為落入本實用新型的保護范圍。