[實用新型]拋光機

無效

• 申請號: 200820160047.4
• 申請日: 2008-10-17
• 公開（公告）號: CN201271836Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 趙明光
• 申請（專利權）人: 常州慧陽科技發展有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B29/08
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所
• 代理人: 孫 彬

技術領域

本實用新型涉及一種拋光機，用于軸類零件外圓拋光，提高零件外圓表面粗糙度。

背景技術

目前現在拋光技術按拋光原理來說主要有以下幾個：機械拋光、化學拋光、流體拋光、磁研磨拋光、離子束轟擊拋光、電化學拋光、浮法拋光，其中機械拋光中的拋盤應用最為普遍。拋盤拋光主要有手握式拋光機和座式拋光機。這兩種拋光設備都是全人工操作，拋光效果完全依靠操作者技術水平控制，因此零件外圓拋光不均勻甚至有局部漏拋等缺陷，同時整個操作過程須操作者全程參與勞動強度大、生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種拋光效果好，并能大大降低勞動強度的拋光機。

實現上述目的的技術方案是：一種拋光機，由機架、往復機構、夾緊機構、拋光電機和安裝在拋光電機主軸上的拋光盤組成，往復機構由往復電機、偏心輪、連桿和底座板組成，偏心輪與往復電機的主軸固定連接，連桿由連接在一起的橫向桿和縱向桿組成，橫向桿的一端與偏心輪鉸接，另一端與縱向桿鉸接，縱向桿的另一端與底座板固定連接，底座板通過直線軸承副可移動地安裝在機架上，往復電機和拋光電機均安裝在機架上；夾緊機構由氣缸、導向軸、支架和自轉電機組成，自轉電機和氣缸安裝在支架上，氣缸的活塞桿上安裝有可旋轉的夾緊頭，導向軸與自轉電機主軸固定連接，且導向軸通過軸承可旋轉地支承在支架上，支架固定安裝在底座板上。

采用上述技術方案后，通過按鈕控制氣缸伸縮即可完成對工件的夾緊和放松動作，針對零件特征設置了相對應的導向，該導向通過導向軸實現，自轉電機帶動導向軸轉動，然后帶動安裝支導向軸上的工件自轉。往復機構拖動底座板在直線軸承副上作往復運動，底座板又可帶動支架往復運動，從而帶動工件往復運動，通過拋光電機主軸上的拋光盤實現對零件整體外圓進行均勻拋光。本實用新型提高了自動化程度，改人工控制拋光效果為設備自動控制，大大提高了拋光均勻效果且不存在漏拋現象、生產效率為人工拋光的6～8倍、勞動強度也大大降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種拋光機，由機架6、往復機構、夾緊機構、拋光電機12和安裝在拋光電機主軸上的拋光盤13組成，往復機構由往復電機1、偏心輪2、連桿和底座板4組成，偏心輪2與往復電機1的主軸固定連接，連桿由連接在一起的橫向桿3-1和縱向桿3-2組成，橫向桿3-1的一端與偏心輪2鉸接，另一端與縱向桿3-2鉸接，縱向桿3-2的另一端與底座板4固定連接，底座板4通過直線軸承副5可移動地安裝在機架6上，往復電機1和拋光電機12均安裝在機架6上；夾緊機構由氣缸8、導向軸10、支架7和自轉電機11組成，自轉電機11和氣缸8安裝在支架7上，氣缸8的活塞桿上安裝有可旋轉的夾緊頭9，導向軸10與自轉電機11主軸固定連接，且導向軸10通過軸承可旋轉地支承在支架7上，支架7固定安裝在底座板4上。

本實用新型的工作原理如下：工件安裝在導向軸10和氣缸上的夾緊頭9之間，拋光電機12帶動其主軸上的拋光盤13對工件進行拋光，往復電機1帶動偏心輪2旋轉，偏心輪2帶動橫向桿3-1移動，橫向桿3-1帶動縱向桿3-1移動，縱向桿3-2帶動底座板4在直線軸承副5上作往復運動，底座板4又帶動固定在其上的支架7作往復運動，從而帶動工件作往復運動，自轉電機11運轉，帶動導向軸10轉動，導向軸10帶動工件自轉，實現拋光盤13對零件整體外圓進行均勻拋光。通過按鈕控制氣缸伸縮完成對工件的夾緊和放松動作。