[實(shí)用新型]液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820160043.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201262670Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張彥飛;沈毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昶虹電子(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02F1/13 | 分類號(hào): | G02F1/13 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215011江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液晶顯示屏 控制板 模塊化 生產(chǎn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具,應(yīng)用在貼片元件的焊接過程中。
背景技術(shù)
目前,表面貼裝(SMT)技術(shù)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,各代工工廠都是根據(jù)客戶提供的PCB進(jìn)行作業(yè),要想在眾多的代工工廠中求得生存與發(fā)展,企業(yè)必須通過提高生產(chǎn)線的裝配效率來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的生產(chǎn)線幾乎都配備有程控的高速貼片機(jī),待加工的PCB放置在焊接載具中,每個(gè)載具的載具本體中開設(shè)有一個(gè)用于定位PCB的定位載臺(tái),生產(chǎn)線上布置有多個(gè)焊接載具,貼片機(jī)依次對(duì)生產(chǎn)線上焊接載具中的PCB進(jìn)行加工。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是對(duì)焊接載具進(jìn)行改進(jìn),以提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具,它包括載具本體以及設(shè)置在所述的載具本體上的至少兩個(gè)定位載臺(tái)。
所述的載具本體上設(shè)置有偶數(shù)個(gè)所述的定位載臺(tái)。
兩個(gè)相鄰的所述的定位載臺(tái)呈中心對(duì)稱設(shè)置。
高速貼片機(jī)從同一個(gè)載具本體的一個(gè)定位載臺(tái)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)定位載臺(tái)的準(zhǔn)備時(shí)間,相對(duì)于高速貼片機(jī)從一個(gè)載具本體轉(zhuǎn)移到另一個(gè)載具本體的準(zhǔn)備時(shí)間要縮短,由于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的采用,可以縮短高速貼片機(jī)的準(zhǔn)備時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
參見圖1所示的焊接載具,它包括載具本體2以及設(shè)置在所述的載具本體2上的八個(gè)定位載臺(tái)1。由于待加工的PCB呈階梯形的長(zhǎng)條狀,在所述的載具本體2上,兩個(gè)相鄰的定位載臺(tái)1呈中心對(duì)稱設(shè)置。
由于一個(gè)載具本體2中開設(shè)有八個(gè)定位載臺(tái)1,將八片PCB放置在定位載臺(tái)1之中、用高溫膠帶固定,高速貼片機(jī)依次順序完成八片PCB的焊接加工,減少了每片PCB之間的準(zhǔn)備時(shí)間,相比傳統(tǒng)的每個(gè)載具本體上只開設(shè)一個(gè)定位載臺(tái)的情況,在其它加工條件相同的情況下能夠提高生產(chǎn)率12.7%。
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G02F1-00 控制來自獨(dú)立光源的光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
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G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
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