[實用新型]旋轉彎曲拉伸機推壓機構有效
| 申請號: | 200820159896.8 | 申請日: | 2008-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN201257461Y | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發明(設計)人: | 張衛平;張成堯;劉威 | 申請(專利權)人: | 蘇州市德意機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/06 | 分類號: | B21D5/06 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215021江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 彎曲 拉伸 機推壓 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工設備領域,特別涉及一種用于成型板材的彎曲或特殊曲面成型的推壓機構。
背景技術
自動扶梯的扶手支架,如附圖2所示,其截面為“『”形。傳統技術中,自動扶梯扶手支架的頭部彎曲是通過附圖1所示的彎曲機彎曲的,其工作原理是:將鋼板的兩端分別用夾具夾緊并拉直,兩個夾具分別位于彎曲模的兩側,其中一個夾頭可繞彎曲模轉動,從而將鋼板彎曲。然而其存在的問題是:夾具在夾緊時,“『”形鋼板的側邊和頂邊受力不均,因此鋼板的側邊拉伸較大,而頂邊較小,這導致彎曲后的扶手支架側邊會出現拱形,其側邊的平面度較差。為克服這種缺陷,改進的工藝中采用將“『”形鋼板的側邊和頂邊分別彎曲加工后再焊接成一個整體,然而這需要打磨、拋光等更繁瑣的加工工藝,最重要的是這種加工方法生產出的產品無法滿足外觀要求。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術中的不足,提供一種可彎曲特殊曲面的推壓機構,可滿足鋼板的平面度要求。
本實用新型所采用的技術方案是:一種旋轉彎曲拉伸機推壓機構,它包括機架、可繞Z軸轉動地設置在所述的機架上的擠壓模、可沿Y軸方向移動地設置在所述的機架上的滑座、可移動地設置在所述的滑座上的成型板、為所述的滑座提供Y軸方向推力的動力裝置,所述的成型板位于所述的滑座與所述的擠壓模之間,所述的擠壓模與彎曲機的傳動系統相連接,所述的滑座上設置有:沿X軸方向延伸的導向件,所述的成型板與所述的導向件之間滑動配合連接。
更進一步地說:所述的滑座上設置有圓弧形導軌,所述的導軌上滑動配合連接有可繞X軸轉動的固定件,所述的導軌與固定件之間設置有可使兩者相對鎖定的鎖緊件,所述的導向件固定連接在所述的固定件上。
所述的滑座上設置有可沿Z軸方向升降的導向件固定座,所述的導軌、固定件、導向件均固定連接在所述的導向件固定座上。
所述的導向件固定座上可轉動地設置有升降螺栓的一端部,所述的升降螺栓的另一端部與所述的滑座相螺紋配合連接。
所述的動力裝置包括固定設置在所述的機架上的氣缸,所述的氣缸的活塞桿與所述的滑座相固定連接。
所述的導向件上具有多個軸承,所述的成型板上開設有凹槽,所述的多個軸承位于所述的凹槽內,并與所述的凹槽的槽壁相滾動摩擦接觸。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點:本實用新型采用擠壓成型的方法,將鋼板放置在成型板與擠壓模之間,使鋼板的側邊緊貼擠壓模,可以保證加工好的鋼板有較好的平面度;另外,由于導向件可相對擠壓模轉動,因此本實用新型不但可以加工電梯直扶手,還可以加工電梯斜扶手,應用范圍更廣。
附圖說明
附圖1為現有技術的示意圖;
附圖2為附圖1中沿A-A的剖視圖;
附圖3為本實用新型的立體圖;
附圖4為本實用新型的導向件固定座的立體圖;
附圖5為本實用新型的主視圖;
附圖6為本實用新型的左視圖;
附圖7為附圖6中1處的局部放大視圖;
其中:1、擠壓模;2、成型板;3、滑座;4、氣缸;5、升降螺栓;6、固定件;7、導向件;8、主軸;9、機架;11、導向件固定座;12、導軌;13、工件;14、鎖緊件;15、軸承;16、凹槽;17、滑軌。
具體實施方式
本說明書中所述的X、Y、Z方向如附圖3中所示。參見附圖3至附圖6,本實用新型公開了一種旋轉彎曲拉伸機推壓機構,它包括機架9;
擠壓模1,該擠壓模1可繞Z軸轉動地設置在機架9上,擠壓模1與主軸8同軸,而主軸8與彎曲機的傳動系統相連接,由電機或齒輪驅動而轉動;
滑座3,機架9上設置有沿Y軸方向延伸的滑軌17,滑座3滑動配合連接在滑軌17上,機架9上還設置有為滑座3提供Y軸方向推力的動力裝置,動力裝置包括固定設置在機架9上的氣缸4,氣缸4的活塞桿與滑座3相固定連接,從而提供滑座3以Y方向的動力;
成型板2,位于滑座3與擠壓模1之間,工件13就裝夾在成型板2與擠壓模1之間。
更進一步地說,滑座3上設置有:沿X軸方向延伸的導向件7、圓弧形導軌12、固定件6,導向件7固定連接在固定件6上,從附圖中可知,固定件6通過鎖緊件14螺釘固定在導軌12上,松開鎖緊件14可使固定件6沿導軌12繞X軸轉動。通常情況下在加工電梯直扶手時,保證成型板2處于豎直位置,將固定件6鎖緊,即可進行加工;當需要加工電梯斜扶手時,需要松開鎖緊件14,轉動固定件6使其沿導軌12轉動,這樣就可以調節成型板2的角度,通常這個角度在90°至-90°之間。
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