[實(shí)用新型]快速裝夾工作臺(tái)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820159792.7
• 申請(qǐng)日: 2008-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201279681Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳革新;劉振舒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫革新數(shù)控科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/25
• 分類號(hào): B23Q1/25;B23Q3/06;B23B31/12
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利事務(wù)所
• 代理人: 方為強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工件的裝夾工作臺(tái)，尤其是涉及一種可對(duì)工件快速裝夾并定心的工作臺(tái)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，大型機(jī)床及大型齒輪的淬火機(jī)床對(duì)大型工件的裝夾，通常是由壓板將工件固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，然后使用測(cè)量?jī)x表來(lái)手工調(diào)整工件的回轉(zhuǎn)中心，這種工件裝夾方式，每次裝夾工件都需要校正工件的加工中心，每次裝夾并校正工件的加工中心需要花費(fèi)大量的時(shí)間，工作效率低，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且對(duì)工件加工中心校正精度與操作工人的技術(shù)水平相關(guān)，因此，工件的加工精度受到操作工人的技術(shù)水平的影響而無(wú)法得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、保證工件的裝夾精度的可對(duì)工件快速裝夾并定心的工作臺(tái)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種快速裝夾工作臺(tái)，包括：

臺(tái)架；

回轉(zhuǎn)支承齒輪，樞裝在臺(tái)架上；

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝置在臺(tái)架上，驅(qū)動(dòng)齒輪與所述回轉(zhuǎn)支承齒輪嚙合；

工作臺(tái)面，裝置在回轉(zhuǎn)支承齒輪上；

三爪卡盤(pán)機(jī)構(gòu)，裝置在工作臺(tái)面上；

三個(gè)支承爪，滑動(dòng)支承在工作臺(tái)面上的支承架上，一端連接三爪卡盤(pán)機(jī)構(gòu)，其頂面設(shè)有多個(gè)卡槽，兩側(cè)面設(shè)有滑槽，三個(gè)支承爪上相對(duì)應(yīng)的卡槽與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的距離相同；

三個(gè)鎖緊滑塊機(jī)構(gòu)，分別滑動(dòng)裝置在三個(gè)支承爪上，其滑塊兩側(cè)的卡鉤滑動(dòng)裝置在支承爪的兩側(cè)滑槽中，卡塊滑動(dòng)裝置在滑塊中，卡塊底面設(shè)有與所述卡槽相配合的凸塊，滑塊與卡塊之間抵裝有至少一根彈簧，樞裝在滑塊上的偏心軸的前端活動(dòng)連接卡塊，滑塊頂面設(shè)有裝夾工件的卡唇。

進(jìn)一步的：

所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、減速器及驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪為雙齒消隙齒輪。

所述三爪卡盤(pán)機(jī)構(gòu)包括小錐齒輪、卡爪及花盤(pán)，花盤(pán)正面設(shè)有與卡爪連接的平面螺紋，背面設(shè)有與小錐齒輪嚙合的大錐齒輪，小錐齒輪連接搖把，所述支承爪分別連接卡爪。

所述支承爪與支承架通過(guò)直線滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

所述支承爪的卡槽為矩形卡槽。

所述卡唇與滑塊為可裝拆結(jié)構(gòu)。

所述工作臺(tái)面為十二不等邊形。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

1.本實(shí)用新型公開(kāi)的快速裝夾工作臺(tái)采用三爪卡盤(pán)機(jī)構(gòu)、支承爪與鎖緊滑塊機(jī)構(gòu)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，使鎖緊滑塊機(jī)構(gòu)在支承爪上快速定位工件，并由三爪卡盤(pán)機(jī)構(gòu)夾緊工件，提高夾裝工件的工作效率，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且由工作臺(tái)的精度來(lái)保證工件的裝夾精度，使工件的加工精度得到保障。

2.回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪采用雙齒消隙齒輪，保證驅(qū)動(dòng)齒輪的上、下齒與回轉(zhuǎn)支承齒輪始終彈性緊密?chē)Ш希@樣在傳動(dòng)時(shí)就沒(méi)有間隙，從而消除了驅(qū)動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪之間的反向嚙合間隙，確保工作臺(tái)分度精確。

3.工作臺(tái)面采用十二不等邊形，既減輕了工作臺(tái)面的重量，又節(jié)省空間，便于操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2的A-A處剖視圖。

圖4為圖3的C-C處剖視圖。

圖5為圖2的B-B處剖視圖。

圖6為雙齒消隙齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。