[實用新型]脫硫脫硝一體化煙氣凈化裝置

有效

• 申請號: 200820159738.2
• 申請日: 2008-10-27
• 公開（公告）號: CN201320447Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 徐長香;羅靜;傅國光;徐濤;李永陸
• 申請（專利權）人: 江蘇新世紀江南環保有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 王荷英

技術領域

本實用新型涉及煙氣中SO₂和NO_x脫除的裝置，特別涉及用氨(氨水、碳銨、液氨)作為吸收劑的脫硫脫硝一體化煙氣凈化裝置。

背景技術

工業煙氣，尤其是燃煤鍋爐煙氣是大氣污染的酸雨形成的最主要的因素，其中SO₂和NO_x排放是關鍵的因素，所以治理SO₂和NO_x是煙氣治理的重點。

目前國內眾多的鈣法煙氣脫硫裝置存在投資高、運行成本高、消耗優質的石灰石資源、副產脫硫石膏市場容量有限、廢水需進行處理排放等問題，給脫硫企業帶來沉重的負擔。

隨著氨法脫硫技術的廣泛應用，氨法脫硫的優勢日益顯現。氨法脫硫在脫硫的同時可副產硫酸銨化肥等有價產品，實現了硫資源的回收利用，不產生任何的二次污染，是一種于綠色清潔完全資源化的脫硫技術。

目前煙氣脫硝技術主要有SCR(選擇性催化還原)和SNCR(選擇性非催化還原)，皆是利用氨作還原劑，還原的產物是氮氣，既要投資建設相應的裝置還要消耗大量的氨，催化劑昂貴消耗大，運行成本很高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用氨作吸收劑的脫硫脫硝一體化凈化裝置，可在同一裝置中同時實現脫硫脫硝，避免重復投資，降低運行費用。

本實用新型脫硫脫硝一體化凈化裝置，有一個塔體，設有煙氣進口和凈煙氣出口，塔內包含水洗除霧段、吸收段和氧化段；所說的水洗除霧段包含裝有除霧裝置的除霧層、設有噴淋器的水噴淋層和水洗層；所說的吸收段位于煙氣進口的上方，包含上層脫硫噴淋器、下層脫硝噴淋器，所說的氧化段位于塔的下部，氧化段的底部設有與氨和空氣輸入口相通的噴嘴；氧化段上部抽出口通過塔外循環管路與吸收段的下層脫硝噴淋器相通，下部抽出口通過塔外循環管路與吸收段的上層脫硫噴淋器相通。

所說的吸收段脫硝噴淋器根據噴淋量大小可設置一層或多層。

所說的吸收段脫硫噴淋器根據噴淋量大小可設置一層或多層。

所說的氧化段的中部設有抽出口，該抽出口與氧化段的下部抽出口合并或通過獨立的塔外循環管路與吸收段的一層或多層脫硫噴淋器相通。

所說的氧化段內設置有開孔率＞30％的填料，一般是格柵或篩板，并可設置側向攪拌器等攪拌混合設備。

所說的除霧填料層填有比表面積大于200m²/m³的大空隙率填料，如大空隙率波紋填料、絲網或折流板等高效低壓降的除霧裝置。

本裝置能通過氨吸收煙氣中的二氧化硫，并將吸收產物亞硫酸銨或亞硫酸氫銨氧化產生高濃度的結晶硫酸銨漿液，然后通過常規的生產配置就可低成本地制成商品農用硫酸銨。同時利用氨及脫硫中間物質亞硫氫酸銨及亞硫酸銨的還原性能，通過循環泵將氧化段上層和中層的主要含亞硫氫酸銨及亞硫酸銨的稀漿液循環返回吸收段再噴淋，對煙氣中的氮氧化物進行還原后脫除，即利用氨脫硫過程物質進行脫硝，不增加氨的消耗。利用煙氣的蒸發能力使脫硫液硫酸銨在塔內進行濃縮甚至結晶，從而節省能耗。本塔可在同一裝置中同時實現脫硫脫硝，避免重復投資，降低運行費用，且操作簡單，可靠穩定。

附圖說明

圖1是脫硫脫硝一體化煙氣凈化裝置的結構示意圖。

圖中：10-塔體，11-煙氣進口，12-凈煙出口，20-水洗除霧段，21-除霧填料層，22-水噴淋層，23-水洗層、24-噴淋用水進口，30-吸收段，31、32-脫硫噴淋器，33-脫硝噴淋器，40-氧化段，41-脫硝循環池、42-脫硫循環池、43-氧化層，44-氨和氧化空氣進口，45-母液或回流液進口、53-脫硝循環泵，52-一級脫硫循環泵，51-二級脫硫循環泵，54-塔底漿液泵。

具體實施方式

如圖所示，塔體10設有原煤煙氣進口11、凈煙出口12，塔內上部為水洗除霧段20，包括除霧層21、水噴淋層22和水洗層23；塔10的中部、煙氣進口11的上方是吸收段30，它自上至下包含噴淋層31、32和33，塔10的下部是氧化段40，它包含上部二級脫硫噴淋層31、中部一級脫硫噴淋層32、下部脫硝噴淋層33；塔10的下部是氧化段40，它的上部是脫硝循環池41、中部是脫硫循環池42，下部是氧化層，氧化層43設有氧化空氣和氨吸收劑的輸入口44和與之相連的空氣分布器。吸收段30設有回流母液和回收液的進口45。