[實(shí)用新型]輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐輥道

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820159675.0
• 申請(qǐng)日: 2008-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201288211Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶圣年;萬(wàn)長(zhǎng)宏;許登喜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京年達(dá)爐業(yè)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/00
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/00;C21D1/00;F27B9/30
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線，尤其是涉及一種輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐的輥道。

背景技術(shù)

輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線是目前常用的一種鋼瓶熱處理生產(chǎn)線，輥道是輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐的主要傳動(dòng)部件，其性能的好壞直接關(guān)系到整套設(shè)備的穩(wěn)定性。現(xiàn)有的輥道包括輥體及輥體兩端的主軸，主軸穿過(guò)爐體并以軸承座為支承，現(xiàn)有的輥道結(jié)構(gòu)存在著強(qiáng)度差、兩端軸承座使用壽命短等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種強(qiáng)度大、輥筒不易變形的輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐輥道。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐輥道，包括輥體及輥體兩端的主軸，主軸穿過(guò)爐體并以軸承座為支承，其特征在于：所述主軸的材質(zhì)為ZG1Cr18Ni9Ti，所述輥體的材質(zhì)為3Cr24Ni7SiNRe。

在所述輥筒上設(shè)有一排氣孔，用于輥筒內(nèi)氣體熱脹冷縮時(shí)排氣與吸氣，有效地解決了輥筒熱脹冷縮變形的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：

由于主軸采用ZG1Cr18Ni9Ti材質(zhì)鑄造而成，輥體采用3Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)離心澆鑄而成，所以本實(shí)用新型的輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐輥道強(qiáng)度大、輥筒不易變形。同時(shí)在輥筒上設(shè)有一排氣孔，用于輥筒內(nèi)氣體熱脹冷縮時(shí)“呼吸”，有效地解決了輥筒熱脹冷縮變形的缺點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐輥道結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供的一種輥底式鋼瓶熱處理生產(chǎn)線回火爐輥道，包括輥體2及輥體兩端的主軸1，主軸1穿過(guò)爐體3并以軸承座4為支承，其特征在于：所述主軸1采用ZG1Cr18Ni9Ti材質(zhì)鑄造而成，所述輥體2采用3Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)離心澆鑄而成。

在所述輥筒2上設(shè)有一排氣孔7，用于輥筒內(nèi)氣體熱脹冷縮時(shí)排氣與吸氣，有效地解決了輥筒熱脹冷縮變形的缺點(diǎn)。

在輥體2內(nèi)設(shè)置有成對(duì)的檔板5，在兩塊檔板5之間填充有隔熱纖維6。所述成對(duì)的檔板有兩組，分別靠近輥體2的兩端側(cè)。

輥道裝配前在長(zhǎng)、短主軸裝配前先在輥體2內(nèi)預(yù)置檔板5，然后向內(nèi)填充隔熱纖維6，可以有效的避免爐膛內(nèi)高溫直接傳給輥筒主軸，主軸的溫度有效控制顯然有利于軸承及軸承座的使用壽命的提高。

在爐體3的靠近輥體一側(cè)裝有橡膠石綿墊8，起隔熱密封作用，既延長(zhǎng)了軸承座的使用壽命，又起到了很好的密封作用。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于具體實(shí)施方式的內(nèi)容，對(duì)上述具體實(shí)施方式做出的不需創(chuàng)造性勞動(dòng)的變形都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。