[實(shí)用新型]一種適用于名優(yōu)茶生產(chǎn)線的成形機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820159604.0
• 申請(qǐng)日: 2008-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201299071Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪智利;汪在中;余利發(fā);張開(kāi);莊玲芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃山市汪滿田茶業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A23F3/06
• 分類號(hào): A23F3/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制茶機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于名優(yōu)茶生產(chǎn)線的成形機(jī)。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上的茶葉成形機(jī)有鍋式和滾筒式兩種，其中鍋式機(jī)型不利于茶葉生產(chǎn)線連接，滾筒式能夠克服鍋式機(jī)的技術(shù)缺陷，達(dá)到有利于生產(chǎn)線連接作業(yè)的目的，但是，目前應(yīng)用在生產(chǎn)線上的滾筒式機(jī)型都具有“出口端比進(jìn)口端低”的結(jié)構(gòu)形式，茶葉在導(dǎo)葉筋和茶葉自身重力的作用下向前運(yùn)動(dòng)，其制成的茶葉比較松散，成形效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，在茶葉成形機(jī)械領(lǐng)域中，由于現(xiàn)有技術(shù)采用“出口端比進(jìn)口端低”結(jié)構(gòu)形式的滾筒式機(jī)型，導(dǎo)致制成的茶葉比較松散，成形效果不理想等技術(shù)問(wèn)題，而提供了一種適用于名優(yōu)茶生產(chǎn)線的新型成形機(jī)。

本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是，一種適用于名優(yōu)茶生產(chǎn)線的成形機(jī)，包括底架、布置在底架上部的旋轉(zhuǎn)中空滾筒；所述底架外側(cè)設(shè)有調(diào)角度機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)中空滾筒內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)葉板、側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)部的底端設(shè)有U型電熱管。

所述的導(dǎo)葉板焊接在旋轉(zhuǎn)中空滾筒內(nèi)壁上，所述導(dǎo)葉板為自身曲率不等的弧面彎板結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)葉板有多段組成，各段導(dǎo)葉板首尾相接構(gòu)成一定螺旋角的螺旋線。

導(dǎo)葉板的高度為75-85mm，優(yōu)選是80mm；導(dǎo)葉板與滾筒體筒壁的傾角為40°-50°，優(yōu)選是45°；導(dǎo)葉板與滾筒體軸線夾角為20°-30°，優(yōu)選是25°。

所述的調(diào)角度機(jī)構(gòu)為安裝在底架上，用于調(diào)節(jié)滾筒體前后端高低的由六片鋼板組成的高低調(diào)節(jié)裝置。

所述調(diào)角度機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)為-5～-30°。

采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決在茶葉成形機(jī)械領(lǐng)域中，由于現(xiàn)有技術(shù)采用“出口端比進(jìn)口端低”結(jié)構(gòu)形式的滾筒式機(jī)型，導(dǎo)致制成的茶葉比較松散，成形效果不理想等技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)，將攤涼后的茶葉從滾筒體的一端送入筒體，在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，茶葉被導(dǎo)葉板推動(dòng)上升，在其彎曲處集聚，茶葉靠自重在導(dǎo)葉板彎曲處形成自身間的擠壓和與導(dǎo)葉板間的擠壓，緊條成形；通過(guò)調(diào)角度機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)滾筒軸線與水平線的夾角，可隨時(shí)調(diào)整茶葉的軸向運(yùn)動(dòng)速度，以控制流程時(shí)間，也可以增減茶葉在導(dǎo)葉板彎曲處的壓力達(dá)到茶葉做形的要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型一種適用于名優(yōu)茶生產(chǎn)線的成形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的筒體內(nèi)導(dǎo)葉板左視旋轉(zhuǎn)示意圖；

圖中為：1、底架；2、旋轉(zhuǎn)中空滾筒；3、導(dǎo)葉板；4、調(diào)角度機(jī)構(gòu)；5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；6、U型電熱管。

具體實(shí)施方式

圖1所示，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是，一種適用于名優(yōu)茶生產(chǎn)線的成形機(jī)，包括底架1、布置在底架1上部的旋轉(zhuǎn)中空滾筒2；所述底架1外側(cè)設(shè)有調(diào)角度機(jī)構(gòu)4，所述旋轉(zhuǎn)中空滾筒2內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)葉板3、側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、內(nèi)部的底端設(shè)有U型電熱管6；所述的導(dǎo)葉板3焊接在旋轉(zhuǎn)中空滾筒2內(nèi)壁上，所述導(dǎo)葉板3為自身曲率不等的弧面彎板結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)葉板3有多段組成，各段導(dǎo)葉板3首尾相接構(gòu)成一定螺旋角的螺旋線；導(dǎo)葉板3的高度為75-85mm，優(yōu)選是80mm；導(dǎo)葉板3與滾筒體筒壁的傾角為40°-50°，優(yōu)選是45°；導(dǎo)葉板3與滾筒體軸線夾角為20°-30°，優(yōu)選是25°；所述的調(diào)角度機(jī)構(gòu)4為安裝在底架1上，用于調(diào)節(jié)滾筒體前后端高低的由六片鋼板組成的高低調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)角度機(jī)構(gòu)4的角度調(diào)節(jié)為-5～-30°；

本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，一種適用于名優(yōu)茶生產(chǎn)線的成形機(jī)，包括底架1、旋轉(zhuǎn)中空滾筒2、導(dǎo)葉板3、調(diào)角度機(jī)構(gòu)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和U型電熱管6。旋轉(zhuǎn)中空滾筒2和導(dǎo)葉板3之間通過(guò)焊接相連，為調(diào)節(jié)滾筒軸線與水平線的夾角在底架1上安裝調(diào)角度機(jī)構(gòu)4。茶葉送入旋轉(zhuǎn)中空滾筒2后，被導(dǎo)葉板3推動(dòng)上升，在其彎曲處集聚，茶葉靠自重在導(dǎo)葉板3彎曲處形成自身間的擠壓和與導(dǎo)葉板3間的擠壓，完成緊條成形。