[實(shí)用新型]一種噴霧干燥制粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820159567.3
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN201337897Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田慶國;龔雪姣;晁岳善
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲千金藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/16
• 分類號(hào): B01J2/16;B01J2/04
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 劉國鼎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥制粒機(jī)，尤其涉及一種用于中藥浸膏的噴霧干燥制粒機(jī)。

背景技術(shù)

目前制藥廠處理中藥浸膏的噴霧干燥制粒機(jī)，通常由布袋收塵室、噴霧干燥室、流化床和進(jìn)風(fēng)倉幾個(gè)主要部分組成，布袋收塵室內(nèi)掛有很多布袋，且布袋進(jìn)口直徑小，例如一個(gè)直徑約1.2米的布袋收塵室，其內(nèi)掛有34個(gè)直徑為120mm的布袋，這樣，袋內(nèi)粉多，排風(fēng)不暢，潮濕易結(jié)塊，濕塊跌落至流化床易造成塌床，袋子易破損，跑料多，藥粉回收率低且布袋裝、卸耗時(shí)費(fèi)力又不易清洗。同時(shí)，噴霧干燥室內(nèi)的二次進(jìn)風(fēng)與底部進(jìn)風(fēng)倉的一次進(jìn)風(fēng)互相抵觸，產(chǎn)生紊流，易造成塌床，且無法清洗的二次進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的焦屑混入藥品后造成藥品污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的噴霧干燥制粒機(jī)，采用大直徑的布袋并取消二次風(fēng)管以克服上述缺點(diǎn)，使流化床的沸騰狀態(tài)保持良好，不致塌床且提高出品率，增加設(shè)備產(chǎn)能，避免污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：將原有布袋收塵室內(nèi)的布袋數(shù)量減少、布袋進(jìn)口直徑加大，從而改善收塵室和布袋的透氣性，使排風(fēng)暢通，袋內(nèi)藥粉粘附在袋壁上的數(shù)量減少，并取消噴霧干燥室內(nèi)的二次風(fēng)管，避免塌床現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型包括布袋收塵室、噴霧干燥室、流化床和進(jìn)風(fēng)倉，其特征在于：所述的布袋收塵室1的直徑為1200-1400mm，該布袋收塵室內(nèi)，掛有布袋6-20個(gè)，其進(jìn)口直徑為170～270mm，所述的噴霧干燥室3為無二次風(fēng)管的噴霧干燥室。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于將懸掛在布袋收塵室內(nèi)的布袋數(shù)量減少，直徑加大，從而使袋內(nèi)的藥粉與布袋粘附現(xiàn)象減少，排風(fēng)暢通，不易塌床，布袋接縫少不易破損，提高了藥粉的回收率，同時(shí)，減輕了裝、卸布袋時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗起來也更為方便(因布袋數(shù)量減少)，取消了二次風(fēng)管則避免焦屑混入，減少塌床。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型布袋分布一個(gè)實(shí)施例的仰視圖。

圖3是本實(shí)用新型布袋分布另一個(gè)實(shí)施例的仰視圖。

圖中：1-布袋收塵室，2-布袋，3-噴霧干燥室，4-流化床，5-進(jìn)風(fēng)倉，6-噴嘴，7-排風(fēng)管，8-蒸汽換熱器，9-移動(dòng)架，10-排風(fēng)機(jī)，11-蒸汽進(jìn)口，12-蒸汽出口，13-熱風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型及其具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1-3，本實(shí)用新型包括布袋收塵室、噴霧干燥室、流化床和進(jìn)風(fēng)倉，其特征在于：所述的布袋收塵室1的直徑為1200-1400mm，該布袋收塵室內(nèi)，掛有布袋6-20個(gè)，其進(jìn)口直徑為170～270mm，所述的噴霧干燥室3為無二次風(fēng)管的噴霧干燥室。

實(shí)例1

本實(shí)用新型從上至下主要包括布袋收塵室1、噴霧干燥室3、流化床4和進(jìn)風(fēng)倉5，流化床4固定在移動(dòng)架9上，流化床4通過移動(dòng)架9可從噴霧干燥室3和進(jìn)風(fēng)倉5之間推出或推入，且流化床4在移動(dòng)架9上可以翻轉(zhuǎn)，先將流化床4推出，將藥粉裝入流化床4的網(wǎng)板上，再將流化床推入，并通過氣壓千斤頂將整機(jī)壓緊、密封，然后啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)10，使整個(gè)噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)形成負(fù)壓，空氣經(jīng)蒸汽換熱器8加熱后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)倉5中，使流化床4、噴霧干燥室3和布袋收塵室1中充滿熱空氣，在流化床4的網(wǎng)板上方形成沸騰層，同時(shí)將中藥浸膏通過噴嘴6(并流式三流體噴嘴)噴入干燥室3中，中藥浸膏噴霧干燥后落入流化床4中，與藥粉一起干燥制粒，帶有藥粉塵的熱空氣經(jīng)布袋2收塵后沿排風(fēng)機(jī)10的排風(fēng)管7排出，藥粉被布袋捕收后，被布袋抖塵架抖落回流化床4內(nèi)，布袋直徑(即布袋進(jìn)口直徑，下同)為200mm，共14個(gè)，布袋收塵室1的直徑為1400mm，此為最佳設(shè)計(jì)。

實(shí)例2

布袋直徑為170mm，共20個(gè)，其余同實(shí)例1。

實(shí)例3

布袋直徑為270mm，共8個(gè)，其余同實(shí)施例1。

實(shí)例4

布袋收塵室直徑為1200mm，布袋直徑為260mm，共6個(gè)，其余同實(shí)例1。

實(shí)例5

布袋收塵室直徑為1200mm，布袋直徑為200mm，共10個(gè)，其余同實(shí)例1。此為最佳設(shè)計(jì)。

實(shí)例6

布袋收塵室直徑為1200mm，布袋直徑為170mm，共14個(gè)，其余同實(shí)例1。

本實(shí)用新型的布袋數(shù)均為偶數(shù)，它均勻分布在布袋收塵室內(nèi)的兩個(gè)布袋吊架上，除收塵室直徑、布袋直徑和個(gè)數(shù)不同之外，其余的結(jié)構(gòu)都是相同的。