[實用新型]高剛性高精度內圓磨床

有效

• 申請號: 200820159468.5
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN201300348Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 李智洪;劉斌;楊林;劉海軍;黃鐵球
• 申請（專利權）人: 株洲硬質合金集團有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/04
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所
• 代理人: 蔣 進

1.一種高剛性高精度內圓磨床，包括床身(1)，給磨床供電的電控柜(3)，控制磨床加工過程的程序控制器(4)，設置在床身(1)上的床頭箱箱體(5)和進刀機構(6)，其特征在于它還包括安裝于床頭箱箱體(5)內的靜壓支承頭架(7)，安裝在進刀機構(6)上的動靜壓支承內圓磨頭(8)，以及給靜壓支承頭架(7)和動靜壓支承內圓磨頭(8)提供壓力油的液壓站(2)；所述靜壓支承頭架(7)包括使用溫差法過盈配合裝配在外殼(10)內的靜壓前軸瓦(17)，固定在外殼(10)前端面上壓緊靜壓前軸瓦(17)的前蓋(9)，使用溫差法過盈配合裝配在外殼(10)內安裝臺肩上的靜壓后軸瓦(15)，穿過前蓋(9)和后蓋(13)安裝于靜壓前軸瓦(17)和靜壓后軸瓦(15)之中的臺階形頭架主軸(19)，緊貼靜壓后軸瓦(15)凸緣端面的調整墊(12)，壓住調整墊(12)和頭架主軸(19)軸肩的壓環(14)，固定在外殼(10)后端面上壓緊壓環(14)的后蓋(13)，外殼(10)上設有壓力油進油孔(11)和回油孔(16)，靜壓前軸瓦(17)和靜壓后軸瓦(15)上都設有均勻分布的若干組各自與外殼(10)內分油管路連通的進油小孔(20)和油腔(21)，充填在前蓋(9)、后蓋(13)與頭架主軸(19)接觸部位的密封材料；所述動靜壓支承內圓磨頭(8)包括使用溫差法過盈配合裝配在磨頭軸外殼(26)內的動靜壓后軸瓦(27)，固定在軸外殼(26)后端面上壓緊動靜壓后軸瓦(27)的軸后蓋(28)，使用溫差法過盈配合裝配在軸外殼(26)內安裝臺肩上的動靜壓前軸瓦(24)，穿過軸外殼(26)兩端的軸前蓋(22)和軸后蓋(28)安裝在動靜壓前軸瓦(24)和動靜壓后軸瓦(27)之中的磨頭主軸(30)，緊貼動靜壓前軸瓦(24)凸緣端面的調整環(23)，壓住調整環(23)和磨頭主軸(30)軸肩的壓環(32)，固定在軸外殼(26)前端面上壓緊壓環(32)的軸前蓋(22)，軸外殼(26)上設有壓力油進油口(25)和回油口(31)，動靜壓前軸瓦(24)和動靜壓后軸瓦(27)上都設有均勻分布的若干組各自與軸外殼(26)內分油管路連通的分油阻尼孔(34)、深油腔(35)和淺油腔(36)，充填在軸前蓋(22)、軸后蓋(28)與磨頭主軸(30)接觸部位的密封材料。

2.根據權利要求1所述的高剛性高精度內圓磨床，其特征是頭架主軸(19)采用由變頻調速電機傳動的頭架主軸。

3.根據權利要求1所述的高剛性高精度內圓磨床，其特征是進刀機構(6)的傳動機構采用普通絲桿，或滾珠絲桿傳動。

4.根據權利要求1或3所述的高剛性高精度內圓磨床，其特征是進刀機構(6)采用進刀量由數控技術進行控制的進刀機構。

5.根據權利要求1所述的高剛性高精度內圓磨床，其特征是液壓站(2)采用設有冷卻系統，或不設冷卻系統的液壓站。