[實用新型]一種給料漏斗

無效

• 申請號: 200820159347.0
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201300085Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 彭雪清;黃光洪;馬士強
• 申請（專利權）人: 長沙有色冶金設計研究院
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C23/08
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 盧 宏

技術領域

本實用新型涉及一種用于破碎作業的給料漏斗。

背景技術

原礦≥500mm塊度破碎作業通常采用三段一閉路破碎流程，物料經粗碎粗碎后，由膠帶運輸機1送至中碎設備3(見圖1)。在實際操作中，粗碎后的物料中已有不少的合格粒級物料，但原給料漏斗2沒有對其進行篩分，而是與其他不合格粒級物料一并由膠帶運輸機1輸送至入中碎設備進行再操作。這樣給中碎設備帶來了不必要的工作負荷，加大了設備的損耗，不利于節省成本。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種給料漏斗，能夠在進入中碎設備前，濾掉已達到粒級要求的物料，減少對中碎設備的負荷壓力，且結構簡單、投資小、連續排料、輸送量大，適用于礦山、冶金、煤礦等場地。

本實用新型采取的技術方案是，一種給料漏斗，包括進料口、斗體和出料口，其中出料口包括一個粗粒出料口和細粒出料口，所述進料口與膠帶運輸機的排料口連接，且進料處中部設有沿物流方向設置條形格柵，所述條形格柵由多個相間隔的輕型軌道構成，粗粒出料口接入中碎設備，細粒出料口接入下段作業的膠帶運輸機的導料槽。

上述條形格柵的長度和間隔根據物料要求設置，作為優選方案，所述條形格柵的長度L＝1500-3000mm，條形隔柵中各輕型軌道之間的間隙B＝30～55mm。所述輕型軌道的水平傾角為45-50°。

所述斗體由多段斗體用螺栓連接而成。

作為優選方案，所述斗體內的斗壁上設有檢修門10，其安裝尺寸可以根據觀察位置設定。

本實用新型的工作原理是：在給料漏斗的底部順物流方向，即沿水平傾角45-50°方向根據物料分級粒度的大小設有輕型軌道，該輕型軌道為輕型鋼軌，須將軌道底部寬的部分切割成與軌道面一樣的寬度，這樣既可保證條形隔柵的耐磨又可保證物料的流動性。同時給料漏斗與現有技術相比，多了一個細粒出料口，當物料沿輕型軌道下來時，細粒物料將從條形隔柵濾下，由細粒出料口進入下段作業的膠帶運輸機的導料槽。給料漏斗需制作成4-5個部分，各部分間用螺栓連接，這樣便于現場制作和安裝。同時在所述給料漏斗斗壁上設有檢修門，操作者能夠通過檢修門查看給料漏斗內的物料情況，便于檢修。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為：本實用新型根據物料分級粒度的大小在漏斗的底部順物流方向增設了輕型軌道，利用物料的流動落差進行粒度分級，無需外加動力，提高了下一段破碎設備的工作效率，增產減耗。

附圖說明

圖1是現有技術中所述破碎設備給料漏斗的結構示意圖；

圖2是實施例所述破碎設備給料漏斗的結構示意圖；

圖3是圖2的側視圖。

在上述附圖中，

1-膠帶運輸機????2-給料漏斗??????????????3-中碎設備

4-輕型軌道??????5-條形格柵??????????????6-進料口????7-斗體

8-細粒出料口????9-下段作業的膠帶運輸機??10-檢修門???11-粗粒出料口

具體實施方式

參見圖2、3，本實施例所述給料漏斗，包括進料口6、斗體7、細料出料口8和粗粒出料口11，所述進料口6與膠帶運輸機1的排料口連接，且進料處中部設有沿物流方向，即水平傾角48°設置有條形格柵5，所述條形格柵5由多個間隔為40mm的輕型軌道4組成，粗粒出料口11接入中碎設備3，細粒出料口8接入下段作業膠帶運輸機9的導料槽。在斗體7內的斗壁上設有檢修門10。

當粗碎后的物料從膠帶運輸機1出料后，經給料漏斗2時，小于或等于40mm的物料沿漏斗上的輕型軌道4從條形格柵5的間隙中濾下，沿漏斗的斗體7，靠重力作用，從給料漏斗的出料口8進入下段作業的膠帶運輸機9。其余粗物料沿給料漏斗2的粗粒出料口11進入中碎設備3。

本實施例利用物料的流動落差進行粒度分級，無需外加動力，減少下一段破碎設備的作業負荷，節省能耗。本實施例適用于塊度小于150mm且流動性較好的細料和塊料混雜的干物料含水量一≤6％。