[實用新型]10工位20頭U形彎管機

無效

• 申請號: 200820158701.8
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201309885Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 陳漢文
• 申請（專利權）人: 株洲市德光設備制造有限責任公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;C03B23/06;H01J9/24
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標事務所
• 代理人: 李翠梅

技術領域

本實用新型涉及一種照明燈泡生產設備，具體涉及10工位20頭直角形轉盤立式全自動U形彎管機。

背景技術

隨著能源日益緊張，節能型照明燈泡的市場需求量迅猛增長。彎管機是該類燈泡生產中關鍵的設備之一。彎U形管是指將一截硬質料玻璃管通過機械手彎制成U形，然后在模具中通氣成形。目前常用設備一般為12工位或20工位。但這些設備工位排布不盡合理，結構較復雜，安裝調試不便，一臺設備只能加工一種產品，設備的利用率低，難以適應多規格、成批量生產。不能實現一機多用，由于工位數排置不合理，常有多余的工位閑置。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種工位設計合理，結構簡單，合格率高并能實現一機多用的10工位20頭U形彎管機。

本實用新型的技術方案為：由料管喂料機構，料管傳動機構，機架，主傳動機構，機械手彎管機構，合模通氣組件，中心傳動組件，工位夾具組成，其特征在于：

在機架上臺面上設有兩套料管喂料機構，兩套料管傳動機構，兩套機械手彎管機構，在機架下臺面上設有由電機，減速器，凸輪分度器組成的主傳動機構；

所述的凸輪分度器分出兩個輸出軸，一個與輸入軸同方向即橫軸，另一個與輸入軸呈直角即縱軸；

所述的工位夾具為在其圓周上分布有10工位20頭，第一個10工位分布為：

①工位-上料、彎管，②工位-合模、通氣成形，③、④、⑤工位-退火去應力，⑥工位-空位，⑦工位-卸泡，⑧、⑨、⑩工位-空位；

第二個10工位分布為：

工位-上料、彎管，工位-合模、通氣成形，工位-空位；工位-退火去應力；工位-卸泡；工位-空位。

為進一步實現本目的，所述的料管喂料機構為一立式料斗，料斗出口端有拔料板與擋料板組成的分料機構；

所述的料管傳動機構為鏈式傳送，在滾輪軸上安裝有滾輪，每根滾輪軸的右端裝有鏈輪，通過鏈條連接到主傳動機構；

所述機械手彎管機構安裝于機架的第一工位，彎管機構上的搖臂安裝有動夾和定夾。

本實用新型工位設置合理，生產率高，增強了設備的功能性，實現一機多用，可同時加工兩種規格不同的U形管，對各自料槽分料，調整傳送輪，使用范圍更加廣泛。每種規格的U形管都設置了三組退火火頭，用以消除料管應力，提高了產品的合格率。

機械手設計成雙夾，氣缸開夾方式。開關夾、折彎、進退，輕巧靈活，且方便加工與調試。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1的俯視圖。

圖3為料管喂料機構1的放大示意圖。

圖4為料管傳動機構2的放大示意圖。

圖5為主傳動機構4的放大示意圖。

圖6為機械手彎管機構6的放大示意圖。

圖7為下料機構9的放大示意圖。

圖8為工位夾具的放大示意圖。

圖中1料管喂料機構，2料管傳動機構，3機架，4主傳動機構，5空、燃氣系統，6機械手彎管機構，7合模通氣組件，8中心傳動組件，9下料機構，10電器系統，11開夾機構，12工位夾具，13立式料斗，14雙軸氣缸，15滾輪，16鏈輪，17鏈條，18電機，19凸輪分度器，20縱軸，21橫軸，22聯軸器，23短鏈條，24傳動長軸，25動夾，26、26′氣缸，27定夾，28搖臂，29拔動桿，30擺桿，31擺桿支座，33接料槽，35從動齒輪，36主動齒輪，37翻轉氣缸，38拔動杠桿。

具體實施方式

參看附圖，由料管喂料機構1，料管傳動機構2，機架3，主傳動機構4，空、燃氣系統5，機械手彎管機構6，合模通氣組件7，中心傳動組件8和工位夾具12組成。機架3上臺面上設有兩套料管喂料機構1，兩套料管傳動機構2，兩套機械手彎管機構6，在機架3下臺面上設有由電機18，減速器，凸輪分度器19組成的主傳動機構4；凸輪分度器19分出兩個輸出軸，一個與輸入軸同方向即橫軸21，另一個與輸入軸呈直角即縱軸20。

料管喂料機構1為一立式料斗13，料斗出口端有拔料板與擋料板組成的分料機構。料斗的寬度調整是通過導桿實現的，安裝在料斗兩側的雙軸氣缸14，驅動整個喂料機構。

所述的料管傳動機構2為鏈式傳送結構，料管的推動是通過安裝在十二根滾輪軸上面的銅滾輪15滾動來實現的，在每根滾輪軸的右端裝有鏈輪16，通過鏈條17連接到主傳動機構4上，在料管傳動機構2的左邊安裝有定位導向板，可用來長短不一的料管導向。在滾輪軸之間安裝有9把燃燒火頭，實現料管邊傳送邊加熱。