[實用新型]圓柱刀具鈍化機

無效

• 申請號: 200820158617.6
• 申請日: 2008-09-26
• 公開（公告）號: CN201271831Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 曾磊
• 申請（專利權）人: 湘潭江麓精密機械有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B3/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 馬 強

技術領域

本實用新型及一種對圓柱形切削刀具進行表面拋光和將刃口鈍化成圓弧形的機械設備。

背景技術

目前，刀具生產廠家或用戶對圓柱刀具進行拋光鈍化多為手工油石研磨，有少數廠家自制一些簡易設備。這些做法的缺點一是質量不穩定，刃口鈍化值R無法保證一致性，很難滿足圖紙公差要求，二是刀具凹槽表面無法拋光；三是效率低，造成生產成本太高。所以生產廠家基本不進行圓柱刀具拋光鈍化工序。目前尚未發現同樣用途的設備出現。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術存在的不足，提出一種圓柱刀具鈍化機，可使刀具鈍化出符合技術要求的刃口鈍化值，能拋光復雜刀具表面，一次最多可同時加工多把刀具，且加工效率高。

本實用新型的技術方案是，所述圓柱刀具鈍化機有機架，機架上裝有機械升降機構，其結構特點是，所述機架上固定安裝了內有研磨砂的研磨砂箱，在該研磨砂箱的上方設有多頭刀盤旋轉機構，該多頭刀盤旋轉機構有一安裝在所述升降機構的升降臂上的升降架，裝在該升降架上的電動機的轉軸經減速器同回轉器底部的基板連接，該基板外周裝有均勻分布在一圓周上的多根刀盤轉軸且每根刀盤轉軸分別經一軸承同所述基板連接；各刀盤轉軸的上端均裝有一只行星齒輪且所述行星齒輪同大齒輪相嚙合，該大齒輪同所述升降架固定連接；各刀盤轉軸的下端均經一相應轉換接頭連接多頭刀盤，所述多頭刀盤的底板外周裝有均勻分布在一圓周上的多根刀具轉軸且每根刀具轉軸分別經一軸承同所述多頭刀盤連接；各刀具轉軸的上端均裝有一只衛星齒輪且所述衛星齒輪同固定齒輪相嚙合，該固定齒輪經連接架同所述基板固定連接；所述刀具轉軸下端接有可夾持刀具的夾頭。

以下對本實用新型做出進一步說明。

參見圖1，本實用新型的圓柱刀具鈍化機有機架1，機架1上裝有機械升降機構9，其結構特點是，所述機架1上固定安裝了內有研磨砂10的研磨砂箱11，在該研磨砂箱11的上方設有多頭刀盤旋轉機構，該多頭刀盤旋轉機構有一安裝在所述升降機構9的升降臂上的升降架22(參見圖2)；如圖3，裝在該升降架22上的電動機3的轉軸經減速器4同回轉器5底部的基板13連接，該基板13外周裝有均勻分布在一圓周上的多根刀盤轉軸18且每根刀盤轉軸18分別經一軸承同所述基板13連接；各刀盤轉軸18的上端均裝有一只行星齒輪15且所述行星齒輪15同大齒輪(相當于太陽齒輪)14相嚙合，該大齒輪14同所述升降架22固定連接；各刀盤轉軸18的下端均經一相應轉換接頭6連接多頭刀盤7，所述多頭刀盤7的底板16外周裝有均勻分布在一圓周上的多根刀具轉軸19且每根刀具轉軸19分別經一軸承同所述多頭刀盤7連接；各刀具轉軸19的上端均裝有一只衛星齒輪17且所述衛星齒輪17同固定齒輪20相嚙合，該固定齒輪20經連接架21同所述基板13固定連接；所述刀具轉軸19下端接有可夾持刀具的夾頭8。

還可將研磨砂箱11的箱壁設計為中空的(即夾層結構)并通以冷卻水，設置常規水冷卻系統12向研磨砂箱11的中空箱壁提供冷卻水、使循環水散熱并可設置報警功能。

如圖1和圖3所示，本實用新型所述圓柱刀具鈍化機的工作原理是，變頻電動機3和減速器4組成的驅動機構，驅動回轉器5繞主軸線I作公轉；回轉器5中各行星齒輪15通過相應轉換接頭6分別同各對應的多頭刀盤7相連，所以多頭刀盤7不但繞主軸線I作公轉，還繞軸線II作自轉。多頭刀盤7可通過轉換接頭(快速接頭)6同刀盤轉軸18相連。多頭刀盤7中也是行星增速機構，每個行星輪(即衛星齒輪17)帶動一個刀具夾頭；亦即，如圖3，大齒輪(太陽齒輪)14固定不動，電動機3通過減速器4驅動回轉器5的基板13，行星齒輪15受基板13驅動而繞大齒輪(太陽齒輪)14公轉并自轉。底板16與行星齒輪15同軸，衛星輪17固定齒輪20旋轉并自轉，夾頭8與衛星齒輪17同軸。

參見圖2，多頭刀盤7可根據用戶需要設計成4頭、5頭、6頭、7頭、8頭，圖2中畫出的為8頭刀盤。升降機構9推動產生旋轉運動的所述多頭刀盤旋轉機構作上、下移動，使刀具加工時插入研磨砂箱11的研磨砂10中，完工后退回原位。