[實用新型]用于氫氣凈化裝置中的無動力利用再生氣流的系統

有效

• 申請號: 200820158612.3
• 申請日: 2008-09-26
• 公開（公告）號: CN201280429Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 匡社穎
• 申請（專利權）人: 長沙有色冶金設計研究院
• 主分類號: C01B3/56
• 分類號: C01B3/56;B01D53/04;B01J20/34
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 盧 宏

技術領域：

本實用新型涉及一種用于氫氣凈化裝置中的無動力利用再生氣流的系統。

背景技術：

氫氣凈化裝置是電子工業、有色金屬冶煉及加工等工藝過程中經常采用的裝置。隨著壓力水電解制氫技術的發展，氫氣凈化裝置的氣源壓力也在提高，壓力型的氫氣凈化裝置也越來越多，而壓力型的氫氣凈化裝置一般是采用15％的產品氫氣做為再生氣流對吸附劑進行再生，由于再生氣流經吸附再生塔后，壓力較低，且含水量大，需凈化及加壓才能利用。

而傳統的氫氣凈化裝置對再生氣流的處理方式有兩種：一種是再生氣流對吸附劑進行再生后，再生氣流經吸附再生塔排出，經加壓機加壓后再與氣源高壓氣流混合進入氫氣凈化裝置；另一種是再生氣流對吸附劑進行再生后，再生氣流經吸附再生塔排出，直接排空。前者雖然對再生氣流進行了利用，但由于氫氣壓縮機產品不很可靠，安全性低，且耗電。后者則明顯不經濟，且排空也很不安全。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：針對上述現有技術的不足，提供一種用于氫氣凈化裝置中的無動力利用再生氣流的系統，可使氫氣凈化裝置中的再生氣流得到更好利用且不消耗動力。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于氫氣凈化裝置中的無動力利用再生氣流的系統，包括吸附工作塔、吸附再生塔、熱交換器、及冷凍干燥器，其特點是：還包括氣流引射器，該氣流引射器一側設有高壓氣入口，另一側設有混合氣排氣口，而上端設有低壓氣入口，該吸附再生塔的再生氣流出口經管道與氣流引射器的低壓氣入口相連，氣源高壓氣流則接入氣流引射器的高壓氣入口，該氣流引射器的混合氣排氣口經管道與熱交換器、冷凍干燥器、及吸附工作塔相連。

如此，在現有的氫氣凈化裝置中增設氣流引射器，低壓再生氣流在高壓氣源氣流引射作用下，在氣流引射器中混合成穩定壓力的混合氣流由混合氣熱排氣口排出，進入后續系統。由于系統中設置了氣流引射器，回收了再生氣流，因此，再生氣流無需排空或加設動力設備，實現了無動力利用再生氣流的目的。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參見圖1，本實用新型為一種用于氫氣凈化裝置中的無動力利用再生氣流的系統，該系統包括吸附工作塔1、吸附再生塔2、加熱器3、氣流引射器4、熱交換器5、及冷凍干燥器6。該吸附工作塔1、吸附再生塔2、加熱器3、熱交換器5、及冷凍干燥器6皆為現有氫氣凈化裝置中的常用設備，它們的結構與功能以及相互間的連接與現有技術相同，在此不再贅述。而本實用新型的特點就在于，于其中增設了氣流引射器4，該氣流引射器4也為現有技術中的設備，在此僅作一般結構說明。該氣流引射器4一側設有高壓氣入口41，另一側設有混合氣排氣口42，而上端設有低壓氣入口43。該吸附再生塔2的再生氣流出口21經管道22與氣流引射器4的低壓氣入口43相連，氣源高壓氣流則經高壓氣入口41引射進入氣流引射器4，而氣流引射器4的混合氣排氣口42經管道與熱交換器5、冷凍干燥器6、及吸附工作塔1相連。

再生氣流由吸附再生塔2的再生氣流出口21排出后，壓氣較低，經管道21接入氣流引射器4的低壓氣入口43，氣源高壓氣流則接入氣流引射器4的高壓氣入口41，低壓再生氣流在高壓氣源氣流引射作用下，兩種氣流在氣流引射器4中混合后由氣流引射器的混合氣排氣口42排出進入熱交換器5，再經冷凍干燥器6的冷凍干燥后進入吸附工作塔1，混合氣流在吸附工作塔1中進一步干燥，大部分干燥氣經氣管11送至用戶，小部分干燥氣(約15％)則做為再生氣流在加熱器3中加熱后進入吸附再生塔2，對吸附再生塔內吸附劑進行再生。