[實用新型]一種用于浮選柱氣體彌散和控制流體的穩流隔板

無效

• 申請號: 200820158502.7
• 申請日: 2008-09-17
• 公開（公告）號: CN201260989Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 歐樂明;黃光耀;馮其明
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14;B03D1/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本實用新型涉及一種浮選柱內部用于氣體彌散和控制三相流態的穩流隔板，它有利于柱浮選過程中對微細礦物顆粒的高效回收。

背景技術

20世紀60年代初加拿大人布廷和特列勃發明了浮選柱，浮選柱作為微細粒浮選設備得到了迅速的發展。其中加拿大的CPT浮選柱、澳大利亞的Jameson^TM射流浮選機、美國的Microcel^TM微泡浮選柱都采用空柱結構，即浮選柱內部沒有充填。中國礦業大學的旋流-靜態微泡浮選柱以及充填式浮選柱采用了一定的方式進行充填。特別是楊錦隆教授發明的充填式浮選柱能形成較強的靜態分選環境，適用于微細礦物顆粒的分選。但因為這種類型的充填浮選柱利用波紋板類充填介質分割氣流形成氣泡的原因，導致充填介質之間的間隙較小，容易堵塞。浮選柱內充填區域較大，消耗了較多的浮選柱體積空間。

中國專利ZL9522761.0填料式浮選柱內采用多孔填料，多孔填料是由多片具有菱形小孔(邊長2-5mm)的圓片篩網按任意角度上、下重疊排列成圓柱體放置于浮選柱本體中。波紋板填料是由傾斜波紋板縱向排列成的兩節圓柱體，上、下兩節波紋板構成一層。同樣結構的兩層波紋板和多孔材料分別置于浮選柱本體的上部、下部。這種填料充填結構和方式對于含油污水處理是有效，但對于礦物分選來說，菱形小孔和傾斜波紋板容易堵塞，填料占用浮選柱本體過多的容積，設備處理能力有所下降。

中國專利ZL98225790.2新型充填式靜態浮選柱，其主要特征在于：柱體內裝有多端填料，填料采用孔板波紋規整，每盤填料有多片孔板波紋片疊加而成，每片孔板波紋片上有直徑為Φ3-Φ6mm，開孔率為20％-30％。這種類型的靜態充填浮選柱沒有氣泡發生器，利用孔板波紋來分割氣流形成氣泡，孔板上微孔直徑較小，在礦物分選條件下極易堵塞。孔板開口率低及充填占用浮選柱一部分體積，使得浮選柱單位面積的通過能力下降。

中國礦業大學旋流-靜態微泡浮選柱，為改善旋流給礦形成的三相流體結構特征，針對填料充填和篩板充填這兩種充填方式的特點提出的混合充填模式。即在柱分離段的精選區域采用填料充填，在分選區域采用篩板充填，兩者之間的入料空間不充填。填料與篩板混合充填，前者有利于形成穩定泡沫層，抑制機械夾帶與混雜；后者有利于提高柱浮選的回收能力與分選選擇性，克服高密度充填造成的堵塞現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能改善浮選柱內流場結構，促使浮選柱內形成“塞流”，實現浮選柱的“靜態”分選，更有效實現微細礦物回收的用于浮選柱氣體彌散和控制流體的穩流隔板。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的用于浮選柱氣體彌散和控制流體的穩流隔板，包括一個與浮選柱內部形狀適應的邊框，在所述的邊框內設有相互平行的柵條，所述的柵條相互的間距為5-50mm，所述的邊框和所述的柵條的高度為20-100mm，所述的邊框和柵條的板材厚度為0.5-5mm。

采用上述技術方案的用于浮選柱氣體彌散和控制流體的穩流隔板，流體控制可以減弱柱體內產生的有害“紊流”，同時穩流隔板能劈分氣泡上升過程中兼并形成的“大泡”，實現多次分選、富集。穩流隔在浮選柱內實現氣體彌散和控制流體的作用，有效改善了浮選柱內三相流場結構特征，實現浮選柱的“靜態”分選特征。穩流隔板水平安裝在浮選柱內，層與層之間的間距為500-1500mm，穩流隔板的數量可根據實現浮選柱高度的需要進行調整。穩流隔板用具有親水疏氣性能的板材加工制作，最好采用不銹鋼薄板制作；也可以采用普通鐵板或鍍鋅板制作。

綜上所述，本實用新型是一種能改善浮選柱內流場結構，促使浮選柱內形成“塞流”，實現浮選柱的“靜態”分選，更有效實現微細礦物回收的用于浮選柱氣體彌散和控制流體的穩流隔板。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是沿圖1中A--A線剖示圖；

圖3是本實用新型使用示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見圖1和圖2，邊框1可根據浮選柱直徑的大小進行設計制造，在邊框1內設有相互平行的柵條2，柵條2相互的間距為5-50mm，邊框1和柵條2的高度為20-100mm，邊框1和柵條2用0.5-5mm不銹鋼薄板加工制造，也可以采用普通鐵板或鍍鋅板制作，柵條與柵條之間的間距最好為35mm。這種結構的穩流隔板較高的開孔率，可以實現控制流體和分割氣泡上升過程中形成的大泡。