[實(shí)用新型]一種具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820158308.9 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201364170Y | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱新愛;楊培云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海徠木電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01D11/26 | 分類號(hào): | G01D11/26 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 趙志遠(yuǎn) |
| 地址: | 201101上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 新型 封裝 結(jié)構(gòu) 傳感器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及傳感器,尤其涉及一種具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器。
背景技術(shù)
目前,許多傳感器或電子產(chǎn)品存在封裝時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生殘?jiān)膯栴},導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過程中動(dòng)作不暢,性能不穩(wěn)定。因此在封裝的結(jié)構(gòu)上必須設(shè)有阻止殘?jiān)騼?nèi)擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在封裝方式基本上采用超聲波焊接或涂膠粘接。超聲波焊接的方式會(huì)不可避免地產(chǎn)生塑膠的熔接焊渣,并且在封裝內(nèi)部也會(huì)有大量的塑膠焊渣、毛刺,對(duì)經(jīng)常處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及振動(dòng)環(huán)境的電子油門傳感器來說,會(huì)極大地影響其工作性能和使用壽命。對(duì)于一些封裝結(jié)構(gòu)不合理的產(chǎn)品,涂膠粘接的方式容易使膠水流向傳感器內(nèi)部的電子元件涂層表面,會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)實(shí)可靠的具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器,該傳感器包括蓋子和殼體,其特征在于,所述的蓋子底部周邊設(shè)有環(huán)狀凸筋,所述的殼體頂部周邊設(shè)有環(huán)狀“U”形槽,所述的蓋子的環(huán)狀凸筋與殼體的環(huán)狀“U”形槽扣合連接。
所述的蓋子的環(huán)狀凸筋與殼體的環(huán)狀“U”形槽之間設(shè)有粘接膠水。
所述的殼體的環(huán)狀“U”形槽內(nèi)圈高于外圈。
所述的環(huán)狀凸筋外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)定位凸臺(tái)。
所述的定位凸臺(tái)設(shè)有七個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括:
(1)封裝方便:封裝時(shí)直接在殼體“U”形槽內(nèi)注入膠水,再將蓋子扣合即完成裝配;
(2)降低設(shè)備投入:若采用超聲波焊接方式,就需要投入大量成本購買超聲波焊接機(jī),并且還要制作相應(yīng)的專用焊接治具,也無法避免焊接時(shí)產(chǎn)生的塑膠殘?jiān)鼘?duì)傳感器性能的影響,本新結(jié)構(gòu)只需要使用普通的手動(dòng)壓機(jī)和膠水即可滿足封裝要求;
(3)使用安全可靠:本新結(jié)構(gòu)充分考慮了在封裝時(shí)的安全性,殼體的“U”形槽避免了膠水流向電子元件涂層表面,蓋子凸筋外側(cè)的小凸臺(tái)保證了蓋子與殼體在封裝后處于同心狀態(tài),同時(shí)也提高了膠水的粘接效果;
(4)密封性能好:蓋子的環(huán)狀凸筋與殼體的環(huán)狀“U”形槽扣合在一起,加上膠水的粘接,就非常有效地阻擋了外界異物(如灰塵、水、油等)的侵入,保證了內(nèi)部電子元件能處于密封環(huán)境下工作。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器的示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器的定位凸臺(tái)的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器的蓋子的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
如圖1~圖3所示,一種具有新型封裝結(jié)構(gòu)的傳感器,該結(jié)構(gòu)由蓋子1的環(huán)狀凸筋1A與殼體2的環(huán)狀“U”形槽2A扣合而成。
上述環(huán)狀凸筋1A與環(huán)狀“U”形槽2A,兩者間存在足夠的雙向裝配間隙,便于粘接膠水的流動(dòng)與填充,避免膠水流到傳感器內(nèi)部的電子元件涂層上。
上述環(huán)狀凸筋1A外側(cè)分布的7個(gè)定位凸臺(tái)1B,可以保證在裝配時(shí)蓋子1與殼體2位置同心。同時(shí)也保證了蓋子1的環(huán)狀凸筋1A與殼體2的環(huán)狀“U”形槽2A裝配間隙處于一致,更有利于膠水的粘接位置均勻,提高粘接效果。
本新型封裝結(jié)構(gòu)利用“U”形槽2A便于灌膠,“U”形槽2A的側(cè)臂還可以阻擋膠水流向傳感器內(nèi)腔。蓋子1凸筋外側(cè)增設(shè)的7個(gè)凸臺(tái)1B,便于裝配時(shí)蓋子1與殼體2的中心定位,以及為膠水預(yù)留均勻的空間,使粘接面更大更均勻,粘接效果更好。
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