[實(shí)用新型]焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820158254.6
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201362721Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許立新;盧立香;吝健全;李樹彬
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶冶建設(shè)有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 李 彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煉鐵設(shè)備和制造領(lǐng)域，具體為一種焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套。

背景技術(shù)

高爐的風(fēng)口大套是高爐送風(fēng)管路的關(guān)鍵部件之一，作用是支承風(fēng)口中套與小套，并將其與高爐爐體相連成為一體，它與風(fēng)口中套、風(fēng)口小套裝配在一起，加上冷卻水管等其它部件，形成高爐的風(fēng)口裝置。風(fēng)口大套常呈空心的圓臺形，由鑄鐵或鑄鋼鑄成，內(nèi)部鑄有蛇形管，通水冷卻，其前端錐面與風(fēng)口中套上端錐面配合，上端與爐體裝配連接在一起。通常，在高爐爐殼上焊接風(fēng)口法蘭，再用螺栓把風(fēng)口大套和風(fēng)口法蘭固定連接，從而把風(fēng)口大套固定在高爐爐體上。由于法蘭階梯縱截面呈階梯形的特點(diǎn)，在爐殼上焊接法蘭，其焊縫的直徑必定大于風(fēng)口大套的直徑，這就使得爐殼上風(fēng)口法蘭間距比較小。對于特大型高爐，由于風(fēng)口大套數(shù)量較多，就使得爐殼上開孔過多，風(fēng)口法蘭的焊縫間距過小，使得焊接應(yīng)力過于集中，甚至有時(shí)風(fēng)口法蘭過密爐殼上無法布置。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種間距合理的高爐送風(fēng)裝置，本實(shí)用新型公開了一種焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的：

一種焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套，呈圓臺形，中心開有通孔，通過焊接固定在高爐爐殼上，其特征是：壁厚為高爐爐殼厚度的三分之一至三分之二。

所述的焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套，其特征是：壁厚為高爐爐殼厚度的二分之一。

所述的焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套，其特征是：焊縫采用熔透T形焊縫，坡口角度為35°～45°。

所述的焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套，其特征是：焊縫采用熔透T形焊縫，坡口角度為40°。

使用本實(shí)用新型，可以將風(fēng)口大套直接與爐殼焊接連接，取消了風(fēng)口法蘭，這樣就減小了焊縫的直徑，在不減少風(fēng)口大套數(shù)量的前提下增加了焊縫間距，避免了焊縫過于接近而導(dǎo)致的焊接應(yīng)力集中的問題，同時(shí)還可減少高爐運(yùn)行時(shí)的設(shè)備維護(hù)量，降低了運(yùn)行成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的焊縫放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種焊接于高爐爐殼上的高爐風(fēng)口大套1，如圖1所示，呈圓臺形，中心開有通孔，壁厚為高爐爐殼2厚度的二分之一，通過焊接固定在高爐爐殼2上，焊縫如圖2所示，采用熔透T形焊縫，坡口角度為40°～45°。焊接時(shí)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，并采取剛性固定的防變形措施，同時(shí)采用電加熱片伴隨預(yù)熱工藝。每個(gè)高爐封口大套1焊接時(shí)均由兩名焊工進(jìn)行同步對稱焊接，采用多層多道焊。