[實用新型]一種蠕動篩型分離機

無效

• 申請號: 200820158128.0
• 申請日: 2008-12-27
• 公開（公告）號: CN201394389Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 范猛;鄧黛青;陳以波
• 申請（專利權）人: 上海索原環境科技有限公司
• 主分類號: B01D29/46
• 分類號: B01D29/46;B30B9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于固液分離設備領域，以及固液氣分離設備領域。

背景技術

固液分離技術，或固液氣分離技術，在工農業中應用非常普遍。但目前的固液分離技術，通常都設備繁雜，噪音大、耗能多、效率低。

比如，在石油勘探、開采行業中，總會產生具有大量固液混合狀態的鉆井液。如何從鉆井液除砂等雜質，是鉆井液的凈化處理工藝的重要組成部分。

但當前用以鉆井液含油、含砂、含氣或鉆井液性能變化較大情況下的精密固液氣分離設備，是用五步固控法實現的，存在著效率低、耗能大、壽命短等缺陷。

具體說來，情況如下：對于石油開采行業來說，鉆井液中固體含量和粒徑分布及含氣量，對于鉆井速度、井身質量等影響顯著，也影響采油量，因而必須通過鉆井液凈化系統嚴格控制鉆井液中的含氣量、含固量和粒徑分布。目前油田普遍使用的鉆井液凈化系統為傳統的五步固控法：即鉆井液通過振動篩過濾→除氣器→旋流除砂機→清潔機→離心機后進入到鉆井液儲罐，其中振動篩是通過激振器帶動篩架振動來實現過濾顆粒的，它存在篩網易堵、過濾孔徑大、激振力的調節范圍有限等缺點，此外振動還易造成固相顆粒的細化，損害鉆井液的質量。近年來，國內外對于鉆井液凈化系統的研究專注于如何在振動篩上使用特細篩網，期望能在振動篩上使用200目(孔徑75μm)甚至325目(孔徑45μm)的篩網，從而期望省去振動篩之后、離心機之前的除砂機、除泥機、清潔機等設備，簡化固控系統。但由于使用特細篩網就必然加大分離因數，而高頻交變的激振力作用很容易造成篩網報廢，因而上述技術研發進入瓶頸階段，設備多、能耗大的五步固控法鉆井液凈化系統始終無法得到有效改善。從全新思路考慮過濾機理是研制新的精密型鉆井液過濾裝置的關鍵。

另外，常用的固液分離領域還包括有很多，比如在水污染處理方面，會遇到大量被污染的淤泥、污泥等，這些固液混合物，利用現有的板框機或離心機進行分離時，存在操作工作量大、占地多、維修維護困難、噪音大以及沖洗水二次污染等缺點。

如何制造適用性強、節能、環保、高效的固液分離設備，是全世界共同面臨的一個重大課題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種蠕動篩型分離機，能夠對固液以及固液氣等混合物形式進行高效分離作用。

一種蠕動篩型分離機，它是這樣實現的，該分離機包括：

采用多個蠕動單元所組成的蠕動篩網，以及與傳動用的螺旋軸，來共同構成具有可活動間隙的篩網結構，其中的蠕動單元由固定片和蠕動片構成，固定片與蠕動片之間的可活動間隙為篩網通道，多個蠕動單元的相鄰疊加構成蠕動篩網主體，其中的螺旋軸，通過螺旋軸葉片帶動蠕動片圍繞螺旋軸中心做偏心運動，使蠕動單元中的蠕動片與固定片之間發生相對位移。

進一步，作為典型舉例而非限定，本實用新型還包括有如下技術特征：

取固定片和蠕動片內徑分別為D1和D2，傳動用的螺旋軸的葉片外徑為D3，那么它們之間的關系應當是D1＞D3＞D2。

在蠕動篩網之外配套設置有蠕動篩罐體，在蠕動篩罐體下側設置有排液管。

所述的蠕動篩罐體為真空罐，該真空罐通過真空泵實現抽吸作用，使用中料漿通過蠕動篩網的間隙，呈薄層噴射狀噴向真空罐器壁，料漿中的氣泡被真空泵抽出。

所述的螺旋軸所配套的電機為減速電機。

所述的螺旋軸，采用的是沿軸向螺距逐漸縮小、螺旋中心軸逐漸增加，但螺旋軸的螺旋軸葉片外徑保持不變的結構，用以在工作時能在濾腔內形成雙重收縮作用。

對應著所述的螺旋軸，設置有用以排出料渣并設置有阻力板的出料口，可對包括料渣在內的料漿實現擠壓作用，在過濾腔內形成較高靜壓區并沿螺旋軸向兩端擴散，增加液相出流速度，同時提高擠出固相的含固率。

大量實踐表明，對高粘度物料的連續過濾設備必須具有連續自動清除截留在篩網面上的物質的功能，否則，根本就無法穩定地持續工作?；谶@一思想，本實用新型開拓性地改變了篩網形式，開發了蠕動篩過濾技術，用以實現固液分離的目的；并且，以蠕動篩過濾技術為核心，結合真空薄層脫氣和雙重螺旋壓榨技術，還可以實現固液氣三相混合物的分離目的。

作為說明，前述的技術要點中，包含有以下三個技術方案：