[實用新型]環錠紡半緊密紡裝置

無效

• 申請號: 200820158091.1
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201354392Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 金鳳珊;周文華;王林堯;戴自怡;張德良
• 申請（專利權）人: 浙江寶潤毛紡有限公司;上海市毛麻紡織科學技術研究所
• 主分類號: D01H1/02
• 分類號: D01H1/02;D01H5/72;D01H5/44
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司
• 代理人: 董 梅

技術領域

本實用新型涉及對傳統環錠紡紗機，包括國產機型及進口機型的技術改造，尤其涉及一種環錠紡半緊密紡裝置，通過半緊密紡裝置的引入能紡制毛精紡、毛半精紡、毛粗紡等半緊密高質量紗線。

背景技術

毛羽是紗線的一個重要質量指標，直接影響到織布質量和產品檔次。毛羽一般分為順向毛羽、逆向毛羽、圈向毛羽和浮游毛羽等，順向毛羽和逆向毛羽不易被拉出或拉長，浮游毛羽會自動落下。圈向毛羽是指螺旋外包纏在紗體表層的毛羽，圈向毛羽由于與機件摩擦后，其螺旋圈會解圈，毛羽長度會增加，因此，圈向毛羽是形成布面疵點的重要因素。

原因分析如下：

1、傳統環錠紡紗機存在牽伸區與弱捻區調整矛盾

傳統環錠紡技術中存在二區調整矛盾。按照紡紗工藝要求，弱捻區長度應盡可能地小，有利于減少成紗毛羽和斷頭率，而牽伸區長度同樣也應盡可能地減少，從而提高牽伸均勻度，當前膠輥前沖或后移時，二區長度同時改變。不能同時滿足紡紗工藝要求，造成紗線質量下降，這一技術難題一直未得到解決。

2、傳統環錠紡紗機存在三維加捻三角區缺陷

傳統環錠紡技術中存在三維加捻三角區，在三維加捻三角區內產生的毛羽大部分會在紗體上形成圈向毛羽，圈向毛羽在絡筒時再生毛羽增多，毛羽長度加長，織造時形成新的毛粒，服用時產生起毛起球。其中膠輥粘附產生的圈向毛羽數量較多，羅拉毛刺產生的圈向毛羽量較少，但危害性也大，易造成纏繞羅拉，增加紡紗斷頭率。

本實用新型的申請人在其發明專利公開號CN101235562中公開了一種半緊密紡裝置，在原環錠紡紗機的前下羅拉與前膠輥的下游設置一對引紗羅拉和引紗膠輥，集合器前端設在引紗羅拉處，其底部弧面與引紗羅拉表面貼合，紗條經原細紗機的牽伸羅拉和前膠輥牽引，經集合器在引紗羅拉處集合后，經引紗羅拉與引紗膠輥牽出。

采用上述半緊密紡紗，可以使紗條與集合器中心嚴格對準，避免單邊走紗，減少疵紗和毛羽，增加強度，提高成紗的質量，還可以避免因單邊走紗造成的對膠輥的磨損，延長膠輥的使用壽命。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種環錠紡半緊密紡裝置，不改變原有環錠紡紗機的結構，易于與原紡紗機結合，紡出的紗條條干均勻度好，減少毛羽和織物毛粒疵點，提高產品質量。

本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是：一種環錠紡半緊密紡裝置，設在原環錠紡紗機的前膠輥和前下羅拉的下游，所述的半緊密紡裝置包括引紗羅拉、引紗膠輥、皮圈和裝置座，其中，皮圈套設在原環錠紡紗機的前下羅拉和半緊密紡裝置的引紗膠輥外側，引紗羅拉和引紗膠輥安裝在裝置座上，裝置座與原環錠紡紗機機架固定。粗紗條經原環錠紡紗機的前下羅拉鉗口牽伸后，由皮圈輸送至引紗羅拉鉗口處，自引紗羅拉與引紗膠輥之間牽出，制成加捻紗條。

本實用新型的半緊密紡裝置的機理為：

與傳統紡相同，被加捻須條保持合適的鋪設寬度，成紗結構同為卷捻紗體，不改變毛織物的所有特性要求；但不同之處是在加捻成紗瞬間將形成毛羽的纖維卷入紗體內，因此本技術稱為“半緊密紡紗”。

本實用新型通過皮圈的設置，避免了羅拉毛刺對紗條的影響；另外，前皮輥由于靜電和油污的黏附造成圈向毛羽多，而采用膠圈包圍弧后，能利用加捻紗條的卷曲力矩，將其剝離并卷入紗條內，有效減少圈向毛羽的形成。

采取增設引紗羅拉鉗口措施后，牽伸區長度與弱捻區長度可單獨按最佳工藝要求進行調整，互不影響，有利于提高牽伸區內的牽伸均勻度，減少毛羽及紡紗斷頭率。

在上述方案的基礎上，所述的半緊密紡裝置的引紗膠輥設在原環錠紡紗機的前膠輥的前下方，粗紗條與引紗膠輥間的皮圈包圍弧不小于粗紗條與原環錠紡紗機前羅拉間的包圍弧。本發明由于在原環錠紡紗機的前下羅拉外增加了皮圈，使得粗紗條在經過原前下羅拉鉗口時更貼近于前膠輥。

在上述方案的基礎上，所述的裝置座外側設有調節半緊密紡裝置的引紗羅拉與引紗膠輥間距的加壓調節螺母。

在上述方案的基礎上，在裝置座上并排安裝有多數對引紗羅拉和引紗膠輥，與原環錠紡紗機的多數對前膠輥和前下羅拉一一對應，用于批量同步生產。

本實用新型的有益效果是：

通過在傳統環錠紡紗機上實施半緊密紡技術改造后，能滿足毛紡紡紗工藝要求，解決了毛紡存在的難題，所紡紗線條干均勻度有所提高，毛羽大量減少，大幅度減少織物毛粒、色毛粒疵點，織物抗起毛起球等級提高等明顯效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的半緊密紡裝置的結構示意圖。