[實用新型]平行流過冷式冷凝器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820157663.4
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN201331216Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設計）人: 羅培鋅;盧春江;董國平
• 申請（專利權(quán)）人: 上海德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司
• 代理人: 鄭明輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及轎車冷凝器，尤其涉及平行流過冷式冷凝器。

背景技術(shù)

平行流過冷式冷凝器是在汽車空調(diào)工質(zhì)替代的發(fā)展過程中所產(chǎn)生的。它是一種緊湊式換熱器，主要由多扁管和波紋型百葉窗翅片組成。平行流過冷式冷凝器與管片式、管帶式冷凝器相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、流動阻力小、換熱效率高等優(yōu)點，它是目前最流行的轎車用冷凝器。

參見圖1，目前，大多數(shù)平行流過冷式冷凝器包括冷凝器芯體1、集液器2、干燥包3、過濾網(wǎng)4，其中，冷凝器芯體1包括換熱管5、左邊管6、右邊管7、上壓板8、下壓板9、隔板10、翅片16。換熱管5的左、右兩端與左、右邊管6、7相通。在左邊管6的上、下端開有進口12和出口13，左、右邊管6、7內(nèi)部還設置有位置交錯配合的若干個隔板10。換熱管5的上、下兩端與上、下壓板8、9固接，且上壓板8的左、右兩端與左、右邊管6、7的上端連接，下壓板9的左、右兩端與左、右邊管6、7的下端連接。集液器2設置在右邊管7的右端，且集液器2與右邊管7焊為一體。在集液器2下端開有與冷凝器芯體1相通的進液口14和出液口15，進液口14位于出液口15的上方，且進液口14與出液口15之間設置有隔板10。在集液器2的內(nèi)部從上到下依次設置有干燥包3、過濾網(wǎng)4，干燥包3的直徑接近與集液器2內(nèi)壁的直徑。

上述平行流過冷式冷凝器無法表現(xiàn)出其特有的特性曲線，即無過冷平臺，也就無法表現(xiàn)出其特有的功能。造成這種現(xiàn)象的主要原因在于以下兩點：第一，集液器與冷凝器芯體焊為一體，兩者之間沒有間隙，使冷凝器芯體的高溫傳遞到集液器，導致集液器與冷凝器芯體之間產(chǎn)生熱傳遞，影響過冷平臺；第二，集液器內(nèi)部干燥包與集液器內(nèi)壁基本貼合，兩者之間間隙很小，不利于集液器內(nèi)部冷媒的流動，降低了集液器的有效空間，減小了過冷平臺。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種平行流過冷式冷凝器，該冷凝器能避免冷凝器芯體與集液器之間產(chǎn)生熱傳遞，并提高了集液器內(nèi)部的有效空間，確保了冷媒在集液器內(nèi)部的流動性。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種平行流過冷式冷凝器，包括冷凝器芯體、集液器、干燥包、過濾網(wǎng)，冷凝器芯體的左端開有進口、出口，冷凝器芯體的右端設置有集液器，集液器的下端開有與冷凝器芯體相通的進液口、出液口，集液器內(nèi)部從上到下依次設置有干燥包、過濾網(wǎng)；所述冷凝器芯體的右端焊有連接塊，冷凝器芯體的右端通過連接塊與集液器局部固接，且冷凝器芯體右端與集液器之間存在間隙。

所述集液器內(nèi)部的干燥包為細長形，干燥包與集液器內(nèi)壁存在間隙。

本實用新型是對現(xiàn)有平行流過冷式冷凝器的改進，將現(xiàn)有的、焊為一體的冷凝器芯體與集液器分成兩部分，使冷凝器芯體與集液器之間存在一定的間隙，從而有效避免了冷凝器芯體與集液器之間產(chǎn)生熱傳遞。同時，本實用新型對集液器內(nèi)部干燥包的直徑和高度進行了改進，減小了干燥包的直徑，增加了干燥包的高度，使得在保證了干燥包原有干燥能力的作用下，提高了集液器內(nèi)部的有效空間，確保了冷媒在集液器內(nèi)部的流動性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有平行流過冷式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型平行流過冷式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A向示意圖。

圖中：1冷凝器芯體，2集液器，3干燥包，4過濾網(wǎng)，5換熱管，6左邊管，7右邊管，8上壓板，9下壓板，10隔板，11連接塊，12進口，13出口，14進液口，15出液口，16翅片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖2，一種平行流過冷式冷凝器，包括冷凝器芯體1、集液器2、干燥包3、過濾網(wǎng)4，其中，冷凝器芯體1的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器芯體1的結(jié)構(gòu)相同，參見圖1。

集液器2設置在冷凝器芯體1的右端，在冷凝器芯體1的右端焊有連接塊11，冷凝器芯體1的右端通過連接塊11與集液器2局部固接，使得冷凝器芯體1與集液器2之間存在間隙。因此集液器2與冷凝器芯體1之間不接觸，可有效避免冷凝器芯體1與集液器2之間產(chǎn)生熱傳遞。

集液器2內(nèi)部從上到下依次設置有干燥包3、過濾網(wǎng)4，干燥包3為細長形，干燥包3與集液器2內(nèi)壁存在間隙，參見圖3。在本實施例中，集液器2內(nèi)壁直徑為30mm，集液器2高為365mm；干燥包3的直徑為23mm，干燥包3高為223mm。因此，干燥包3與集液器2內(nèi)壁存在有足夠的間隙，可以使冷媒在集液器2內(nèi)部順暢地流動。

本實用新型能避免冷凝器芯體與集液器之間產(chǎn)生熱傳遞，并提高了集液器內(nèi)部的有效空間，確保了冷媒在集液器內(nèi)部的流動性。