[實用新型]新型蒸汽熱收縮箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820157551.9
• 申請日: 2008-12-22
• 公開（公告）號: CN201317111Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設計）人: 劉勇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海博班精密機械有限公司
• 主分類號: B29C65/66
• 分類號: B29C65/66
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本實用新型涉及蒸汽熱收縮裝置，尤其涉及新型蒸汽熱收縮箱。

背景技術

在順應全球提倡環(huán)保節(jié)能的大環(huán)境下，我們研發(fā)了新型蒸汽熱收縮箱。現(xiàn)已推廣滿足市場和客戶環(huán)保節(jié)能的要求。

國內(nèi)乳品飲料，日化等行業(yè)目前使用的蒸汽熱收縮箱(后稱傳統(tǒng)式)大多采用2組對稱3-4根圓管上開孔式，每根圓管上均有開關，利用飽和蒸汽的熱量熱收縮薄膜收縮到容器上，蒸汽消耗量大，容器產(chǎn)品根據(jù)市場要求外型不斷變化，全球開始禁止使用PVC材質(zhì)的收縮標簽，而PET/OPS等新材質(zhì)因原料配方的變化就產(chǎn)生收縮不均勻，傳統(tǒng)式已不能滿足市場需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的新型蒸汽熱收縮箱。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：新型蒸汽熱收縮箱，其特征在于，該熱收縮箱包括支撐架、蒸汽收縮箱體、傳輸帶、左蒸汽盒、右蒸汽盒、箱體開啟門、接水槽，所述的傳輸帶設在支撐架上，所述的蒸汽收縮箱體設在支撐架上，分列傳輸帶的兩側(cè)，所述的左蒸汽盒、右蒸汽盒均包括兩個，分別設在傳輸帶兩側(cè)的蒸汽收縮箱體內(nèi)，所述的箱體開啟門罩設在蒸汽收縮箱體外部，所述的接水槽設在支撐架下方。

所述的蒸汽收縮箱體上設有箱體溫度表，所述的蒸汽收縮箱體與排風管連接，且在與排風管的連接處設有排風管流量控制開關。

所述的左蒸汽盒、右蒸汽盒分別與送氣管道連接，所述的左蒸汽盒與送氣管道連接處設有左蒸汽盒閥門，右蒸汽盒與送氣管道連接處設有右蒸汽盒閥門。

所述的送氣管道上依次設有低壓壓力表、送汽閥、減壓調(diào)節(jié)閥、主壓力表、過濾器、進汽總閥、進汽連接口。

所述的送氣管道在低壓壓力表與送氣閥之間，連接有排水管道，該排水管道上依次設有疏水閥、排水閥、排汽排水接口，在所述的疏水閥、排水閥之間及主壓力表、過濾器之間設置排水管道與送氣管道連通。

所述的接水槽的出口下方設有冷凝水接口。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點包括：

(1)所有可熱收縮特性的熱收縮膜均可通過簡單的調(diào)整達到收縮美觀的目的；

(2)新型蒸汽熱收縮箱安裝連接簡單，已含減壓閥疏水閥等管道裝置只需將汽源接入，接水槽接地漏，排風管連接到室外即可；

(3)新型蒸汽熱收縮箱安全可靠；

(4)全不銹鋼外殼，市場價格與傳統(tǒng)式的價格基本持平；

(5)通過蒸汽盒上的噴嘴來調(diào)節(jié)蒸汽爐內(nèi)每個點每個面每個部位的蒸汽壓力、流量、濃度。

附圖說明

圖1是本實用新型新型蒸汽熱收縮箱的主視圖；

圖2是本實用新型新型蒸汽熱收縮箱的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1～圖2所示，新型蒸汽熱收縮箱，該熱收縮箱包括支撐架23、蒸汽收縮箱體1、傳輸帶19、左蒸汽盒20、右蒸汽盒21、箱體開啟門22、接水槽5，所述的傳輸帶19設在支撐架23上，所述的蒸汽收縮箱體1設在支撐架23上，分列傳輸帶19的兩側(cè)，所述的左蒸汽盒20、右蒸汽盒21均包括兩個，分別設在傳輸帶19兩側(cè)的蒸汽收縮箱體1內(nèi)，所述的箱體開啟門22罩設在蒸汽收縮箱體1外部，所述的接水槽5設在支撐架23下方。

所述的蒸汽收縮箱體1上設有箱體溫度表4，所述的蒸汽收縮箱體1與排風管2連接，且在與排風管2的連接處設有排風管流量控制開關3。

所述的左蒸汽盒20、右蒸汽盒21分別與送氣管道連接，所述的左蒸汽盒20與送氣管道連接處設有左蒸汽盒閥門6，右蒸汽盒21與送氣管道連接處設有右蒸汽盒閥門8。

所述的送氣管道上依次設有低壓壓力表9、送汽閥10、減壓調(diào)節(jié)閥18、主壓力表12、過濾器13、進汽總閥14、進汽連接口15。

所述的送氣管道在低壓壓力表9與送氣閥10之間，連接有排水管道，該排水管道上依次設有疏水閥11、排水閥16、排汽排水接口17，在所述的疏水閥11、排水閥16之間及主壓力表12、過濾器13之間設置排水管道與送氣管道連通。

所述的接水槽5的出口下方設有冷凝水接口7。

容器套好熱收縮膜后沿傳輸帶19進入蒸汽收縮箱體1內(nèi)。正常使用前先打開箱體開啟門22根據(jù)容器的高度和收縮膜的尺寸材質(zhì)調(diào)節(jié)蒸汽盒上的蒸汽噴嘴，蓋上箱體開啟門22；然后關閉左蒸汽盒閥門6、右蒸汽盒閥門8、送汽閥10，蒸汽由管道輸送連接到本蒸汽收縮箱的進氣連接口15，經(jīng)進氣總閥14、過濾器13、總壓力表12、減壓調(diào)節(jié)閥18，經(jīng)排水閥16，排汽排水接口17將蒸汽中的水分排盡；再關閉排水閥16，開啟送汽閥10、再開啟左蒸汽盒閥門6、右蒸汽盒閥門8進入蒸汽盒，再由蒸汽噴嘴調(diào)節(jié)開關噴射到需要收縮的產(chǎn)品表面，觀察箱體溫度表4一般78-80℃為宜，多余的蒸汽通過排風管流量控制開關3調(diào)節(jié)排風管2連接口接管道排到室外。進氣壓力要求：3-5kg；減壓后1.5-2kg。