[實用新型]一種用于吸入和分散易自聚氣體的攪拌槳

無效

• 申請號: 200820157227.7
• 申請日: 2008-12-16
• 公開（公告）號: CN201324611Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 曾義紅;朱家文;葉小鶴;武斌;紀利俊;顧明蘭
• 申請（專利權）人: 上海吳涇化工有限公司;華東理工大學
• 主分類號: B01F7/22
• 分類號: B01F7/22;B01J19/18;B01J10/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 俞宗耀

技術領域

本實用新型屬化工設備技術領域，涉及一種氣液混合反應的工業反應釜物料攪拌槳，特別涉及一種用于吸入和分散易自聚氣體的攪拌槳。

背景技術

工業反應釜廣泛涉及氣液反應過程，氣相物料由進氣管道通入反應容器底部，并通過攪拌槳攪拌，實現與液相物料混合均勻，進行反應。目前，工業上氣液混合攪拌槳葉多采用螺旋槳、斜葉渦輪或無盤開式葉輪，它們所產生的流型往往是流體沿平行于槳軸的方向流動。軸向流動不利于控制氣體分布的均勻性以及控制氣泡的大小，而且易產生攪拌死角。

氣相物料由進氣管道通入反應容器底部，因此，輸送氣體要求首先克服液位壓力才能進入反應器，要求有較大的氣體輸送壓力。但是，易自聚氣體由于其本身易于發生聚合反應的特點，要求盡可能降低輸送壓力，并在液體中快速分散均勻。目前尚沒有一種易自聚氣體既容易吸入，又能在液體中快速分散，不發生自聚反應的攪拌槳。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于吸入和分散易自聚氣體的攪拌槳。

為達到上述目的，采用的技術方案是：一種用于吸入和分散易自聚氣體的攪拌槳，包括一根鉛直圓柱型槳軸和易自聚氣體進氣管，其特征在于：所述圓柱型槳軸末端通過定環與彎葉圓盤渦輪的上圓盤連接，彎葉圓盤渦輪的下圓盤中心置有進氣孔，所述進氣孔周邊與進氣導流筒相接，易自聚氣體進氣管端部置于所述進氣導流筒內，所述上、下圓盤之間周邊通過呈渦輪狀分布的4～12葉弧形葉片連接。

彎葉圓盤渦輪兩個圓盤中心處為空腔。

攪拌軸上可以加裝1～4層攪拌槳片，每層槳片含2～12葉Rushton渦輪漿葉片。

本實用新型的特點為：攪拌時，渦輪中心產生較強的負壓，將氣體抽入，從而降低了氣體輸送壓力，減少自聚反應；抽入的氣體經漩渦狀通道沿圓盤徑向方向甩出，防止氣體通過輪轂周圍的低剪切區，攪拌效率高，分散效果好；攪拌軸上可以加裝槳片，強化氣體分散效果。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1攪拌槳結構示意圖；

圖2圖1中封閉式彎葉圓盤渦輪放大結構示意圖；

圖3圖1中封閉式彎葉圓盤渦輪內部結構示意圖。

圖中，1-槳軸；2-定環；3-上圓盤；4-弧形葉片；5-下圓盤；6-進氣導流筒；7-氣體進氣管；8-Rushton渦輪槳葉片。

具體實施方式

圖1、圖2、圖3為本實用新型的實施例結構示意圖，

如圖1和圖2所示，一根鉛直圓柱型槳軸1，槳軸1末端通過定環2與上圓盤3連接，下圓盤5中心置有進氣孔，進氣孔下側周邊焊一短管作為進氣導流筒6，易自聚氣體進氣管7端部置于進氣導流筒6內。圖3可見上下圓盤之間通過弧形葉片4連接，組成彎葉圓盤渦輪，弧形葉片4呈渦輪狀分布，共8片，中心處為一空腔。攪拌軸上可加裝1～4層攪拌槳，每層含2～8葉Rushton渦輪槳葉片8。圖1中攪拌軸上加裝二層Rushton渦輪槳槳片8，每層槳片共6葉槳葉，強化了氣體分散效果。

轉動攪拌槳，轉速為200轉/min時，產生-17kPa真空度，氣泡沿彎葉圓盤渦輪圓盤徑向方向甩出，氣泡分散效果好。